Le problème des surfaces d'usinage inégales des pièces de moule peut être causé par une variété de facteurs, y compris la conception du moule, le processus d'usinage, la qualité des matériaux, ainsi que les spécifications opérationnelles, etc. Pour répondre à ce problème, les solutions suivantes peuvent être adoptées: 1. Conception rationnelle de la structure du moule: Assurez - vous que la conception structurelle du moule est raisonnable, évitez de créer une concentration de contraintes lors de l'estampage ou du moulage, réduisant ainsi le phénomène de surface bosselée. Améliorer la précision d'usinage: usinage de haute précision des pièces du moule pour assurer la précision de l'ajustement entre les pièces afin de réduire les irrégularités de surface dues à un mauvais ajustement. 2. Amélioration du processus d'usinage contrôle des paramètres d'usinage: dans le processus d'usinage, le contrôle strict des paramètres tels que la vitesse de coupe, la quantité d'alimentation, la profondeur de coupe, etc., assure la stabilité et la cohérence du processus d'usinage. Utilisez des outils et des outils appropriés: choisissez des outils et des outils de bonne qualité et adaptables pour réduire les vibrations et l'usure pendant le traitement et améliorer la planéité de la surface traitée. 3. Sélection de matériaux de haute qualité: Assurez - vous que les matériaux de moule sélectionnés sont de qualité stable et ont une composition uniforme, sans impuretés et défauts internes. Les matériaux de haute qualité peuvent améliorer la dureté et la résistance à l'usure du moule et réduire le phénomène de surface bosselée. Processus de traitement thermique: le matériau du moule est soumis à un traitement thermique approprié, tel que la trempe, la trempe, etc., afin d'améliorer la dureté et la ténacité du matériau, d'améliorer la structure organisationnelle interne du matériau et de réduire ainsi le problème des bosses de surface. 4. Renforcer la formation professionnelle sur les spécifications opérationnelles: Former professionnellement les opérateurs, améliorer leur niveau de compétence et leur sensibilisation aux spécifications opérationnelles. Assurez - vous que les opérateurs sont en mesure d'opérer en stricte conformité avec les codes d'exploitation pendant le traitement, en évitant les irrégularités de surface résultant d'une mauvaise manipulation. Entretien régulier: l'entretien et l'entretien réguliers du moule, tels que le nettoyage de la poussière et des copeaux de fer sur la surface du moule, la vérification de l'usure du moule, etc. Détecter et résoudre les problèmes à temps peut réduire l'apparition de bosses sur la surface. 5. Améliorer les conditions environnementales pour garder l'environnement propre: Assurez - vous que l'environnement de traitement est propre et propre et réduisez la fixation d'impuretés telles que la poussière et les copeaux de fer. Ces impuretés peuvent rayer la surface du moule pendant l'usinage, provoquant des bosses sur la surface. Contrôle de la température et de l'humidité: pendant l'usinage, la température et l'humidité dans l'atelier sont contrôlées pour réduire la déformation du moule et les irrégularités de surface dues aux changements de température et d'humidité.