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Résumé des caractéristiques du système de transmission et de la structure d'entraînement de la machine d'usinage CNC
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Résumé des caractéristiques du système de transmission et de la structure d'entraînement de la machine d'usinage CNC

Heure de publication:2024-11-12     Nombre de vues :


Shenzhen emar technologie de précision spécialisée dans l'Usinage CNC de haute précision, nous analysons en détail les caractéristiques de la structure d'entraînement et du système de transmission de la machine CNC pour vous. Du Vice - Président de transmission - - - le Vice - Président de transmission mécanique des machines - outils ordinaires, il y a généralement les types suivants:

1, avec transmission: transmission par friction en plus de la courroie dentée synchrone, structure simple, fabrication facile, faible coût, dans la surcharge glissera, peut jouer un rôle de protection contre la surcharge. L'inconvénient de la transmission est qu'il y a un glissement et ne peut pas être utilisé dans les occasions où le rapport de vitesse exige une précision. Exemple d'application: le moteur principal entraîne la broche du tour.

2, transmission à crémaillère: la roue dentée fait un mouvement de rotation, la crémaillère fait un mouvement rectiligne correspondant. Exemple d'application: entraînement d'arbre d'alimentation de portique lourd.

3, transmission d'engrenage: structure simple et compacte, peut transmettre un grand couple, peut s'adapter à la vitesse variable, le travail de charge variable, la plus large application. Son inconvénient est que la vitesse linéaire ne peut pas être trop élevée. La transmission par engrenages est actuellement l'un des modes de transmission les plus utilisés dans les machines - outils. Exemple d'application: mécanisme de transmission de broche à grand couple.

4, transmission à vis sans fin: la vis sans fin est une pièce active, qui transmet sa rotation à la roue sans fin. Ce mode de transmission ne peut être qu'une vis sans fin entraînant la roue sans fin en rotation, et l'inverse n'est pas possible. Exemple d'application: mécanisme rotatif de table de fraiseuse horizontale.

5, transmission filetée: transmission hélicoïdale, utilisant l'engrènement de la vis et de l'écrou pour transmettre la transmission mécanique de la puissance et du mouvement. Il est principalement utilisé pour convertir le mouvement de rotation en mouvement rectiligne, le couple en poussée. Exemple d'application: transmission de vis, voiture populaire pour le filetage de voiture.

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Atelier d'usinage de Tour CNC emar walk Knife

L'ensemble de transmission de la machine CNC couramment utilisé contient les cinq types de sous - ensembles de transmission qui ont subi une précipitation à long terme, avec le progrès de la technologie, la machine CNC a commencé à rechercher une vitesse élevée, une haute précision et une grande rigidité, avec la naissance d'un groupe de sous - ensembles de transmission avancés.

1, moteur linéaire: C'est un type de transmission qui convertit directement l'énergie électrique en énergie mécanique de mouvement linéaire sans aucun mécanisme de conversion intermédiaire. Il peut être considéré comme un moteur rotatif découpé radialement et déployé en plan. La table de travail rotative, qui comprend maintenant un centre d'usinage partiellement horizontal, a également adopté le mode d'entraînement direct du moteur.

2, accouplement élastique: ce plus traditionnel, l'accouplement élastique utilise un système de rainure parallèle ou hélicoïdale pour s'adapter à divers écarts et transmettre le couple avec précision. Les Accouplements élastiques ont généralement de bonnes performances et un avantage de prix, dans de nombreuses applications pratiques du système pas à pas et servo, les Accouplements élastiques sont le produit préféré. La conception en une seule pièce permet au coupleur élastique de transmettre le couple sans jeu.

3, broche électrique: l'apparition de la broche électrique a permis au système de transmission principal de la machine à commande numérique à grande vitesse d'annuler la transmission par roue et la transmission par engrenage. La broche de la machine - outil est entraînée directement par un moteur électrique intégré, réduisant ainsi la longueur de la chaîne de transmission principale de la machine - outil à zéro, ce qui permet une « transmission nulle» de la machine - outil.

4, mécanisme de came à rouleaux: le diviseur de came est un mécanisme pour réaliser le mouvement intermittent, avec des caractéristiques remarquables telles que la haute précision d'indexation, le bon fonctionnement, le couple de transmission élevé, l'auto - blocage lors du positionnement, la structure compacte, la petite taille, le faible bruit, la bonne performance à haute vitesse et la longue durée de vie. Appliquer le mécanisme d'échange avec la table ou de changement d'outils.

De ces produits ci - dessus, vous pouvez voir le système de transmission actuel, avec une vitesse inégalée, une haute précision, un faible frottement et moins de jeu.

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Atelier du Centre d'usinage de précision emar