1. Stabilité de la machine: la demande de machine CNC à cinq axes a une grande stabilité pour assurer la précision et la répétabilité pendant le processus d'usinage. La structure de la machine - outil doit répondre à la consolidation et être équipée de moyens antivibratoires utiles.

2. Système de contrôle: la machine CNC à cinq axes nécessite un système de contrôle bien équipé qui peut surveiller et contrôler le mouvement de plusieurs axes en temps réel. Le système de contrôle doit avoir un contrôle azimutal de haute précision et une fonction d'imputation pour compléter la voie de traitement désordonnée.

3. Choix de l'outil: Usinage CNC à cinq axes demande générale utilisez un outil plus long pour atteindre une zone de traitement plus profonde. Les outils doivent être choisis en tenant compte de la rigidité, des propriétés de coupe et de la résistance à l'usure pour assurer la qualité et la puissance de l'usinage.

4. Stratégie d'usinage: l'usinage CNC à cinq axes peut compléter plus de directions et d'angles d'usinage, de sorte qu'une stratégie d'usinage plus désordonnée peut être adoptée. Une stratégie d'usinage rationnelle peut réduire le temps d'usinage, améliorer la qualité de surface et réduire l'usure des outils.

5. Programmation: les besoins d'usinage CNC à cinq axes écrivent des procédures d'usinage désordonnées pour compléter les voies d'usinage désordonnées et les conditions de coupe. Les exigences de programmation comprennent pleinement les nombreuses exigences de forme et de processus de la politique d'usinage, en tenant compte de l'optimisation et de la sécurité de la voie de l'outil.

6. Préparation avant usinage: Avant d'effectuer l'usinage fin CNC à cinq axes, il est nécessaire d'effectuer un travail préparatoire complet avant usinage. Contient la sélection des moyens de fixation appropriés de la pince et de la pièce, la confirmation des paramètres raisonnables de l'outil et de l'usinage, ainsi que la réalisation des essais et des étalonnages de processus nécessaires.