L'Usinage CNC est l'usinage d'une pièce par des instructions de programme d'une machine CNC, l'ensemble du processus est contrôlé par un système informatique, permettant l'automatisation et la précision de l'usinage. Par rapport aux méthodes d'usinage traditionnelles, l'usinage CNC offre une précision d'usinage supérieure, une qualité d'usinage plus stable et une efficacité de production supérieure. Dans l'usinage CNC, le choix du bon outil est essentiel pour assurer la qualité de l'usinage, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts. Voici les principales exigences de l'usinage CNC pour sélectionner l'outil: I, matériau de l'outil ① selon le type et la dureté du matériau traité: pour les matériaux mous, tels que l'alliage d'aluminium, l'outil en acier à grande vitesse peut être choisi. Pour les matériaux durs, tels que l'acier inoxydable ou l'alliage de titane, vous devez choisir un couteau en carbure plus résistant à l'usure ou un couteau en céramique. Résistance à l'usure et propriétés de coupe du matériau de l'outil: le matériau de l'outil doit avoir une bonne résistance à l'usure pour prolonger la durée de vie de l'outil. Dans le même temps, les performances de coupe sont également importantes pour garantir une efficacité de coupe et une qualité d'usinage stables pendant l'usinage. II. Géométrie de l'outil ① rayon d'Arc de la pointe de l'outil, angles avant et arrière: ces géométries affectent directement la qualité de traitement et la force de coupe. Il est nécessaire de choisir la géométrie appropriée de l'outil en fonction des exigences de traitement et des caractéristiques du matériau. Type d'outil: selon la forme et la taille spécifiques de la pièce à usiner, choisissez le type d'outil approprié, comme une fraise, un foret, une charnière, etc. Iii. La taille de l'outil ① correspond à la pièce usinée: la taille de l'outil doit être choisie en fonction de la taille et de la forme de la pièce usinée. Un outil trop grand ou trop petit peut affecter la précision et l'efficacité de l'usinage. Iv. Revêtement d'outil ① pour améliorer la résistance à l'usure et les performances de coupe: le revêtement d'outil peut améliorer la résistance à l'usure et les performances de coupe de l'outil. Choisissez le revêtement approprié selon vos besoins, comme le revêtement d'alliage de titane, le revêtement d'alumine, etc. V. Ajustement des paramètres d'usinage ① vitesse de coupe, quantité d'alimentation et profondeur de coupe: ces paramètres d'usinage doivent être adaptés à l'outil. Des paramètres d'usinage trop élevés ou trop bas peuvent tous entraîner une usure trop rapide de l'outil ou une mauvaise qualité d'usinage. Vi. Autres exigences ① haute précision: afin de répondre aux exigences de l'usinage CNC de haute précision et du remplacement automatique des outils, les outils de coupe doivent être de haute précision. Haute fiabilité: les outils et les accessoires doivent être fiables et adaptés pour garantir qu'aucun dommage accidentel ou défaut potentiel ne se produit pendant le traitement. Haute durabilité: dans l'usinage CNC, les outils sont plus durables que les outils utilisés dans l'usinage habituel des machines - outils. La coupe de la lame et l'enlèvement de la lame nécessitent un traitement spécial pour éviter d'autres dommages à l'outil et à la pièce à usiner. Économie: les coûts d'usinage doivent également être pris en compte lors du choix d'un outil. Les couteaux à prix élevé ne sont pas nécessairement adaptés à toutes les tâches d'usinage et doivent être choisis avec un bon rapport qualité - prix en fonction des besoins spécifiques et des exigences d'usinage.