L'usinage de pièces de matériel de précision est un processus de processus impliquant des exigences de haute précision et de tolérance strictes, largement utilisé dans de nombreuses industries telles que l'électronique, les machines, l'aviation, les nouvelles énergies, etc. L'usinage de pièces de quincaillerie de précision nécessite une gamme d'équipements de haute précision et de haute efficacité pour assurer la qualité de l'usinage et l'efficacité de la production. Voici quelques - uns des équipements couramment utilisés: I. machines CNC tours CNC: finition de l'usinage par le contrôle du mouvement relatif de l'outil et de la pièce par un programme informatique, avec des caractéristiques de haute précision, de haute efficacité et de haute fiabilité. Les Tours CNC sont principalement utilisés pour traiter diverses surfaces de rotation et surfaces d'extrémité du corps rotatif, telles que les surfaces cylindriques intérieures et extérieures de tournage, les surfaces coniques, les rainures annulaires et les surfaces de rotation de formage, etc. Centre d'Usinage CNC: peut effectuer un usinage de haute précision et efficace de pièces complexes, avec une capacité de liaison Multi - axes, peut traiter toutes sortes de surfaces courbes, cavités, surfaces concaves convexes et autres formes. Les centres d'usinage CNC jouent un rôle important dans l'usinage de pièces de quincaillerie de précision et sont capables d'effectuer des tâches d'usinage dans de nombreuses formes complexes. II, meuleuse meuleuse d'outils de précision: pour l'usinage de pièces de précision, capable d'obtenir une très grande précision et qualité de surface. L'usinage de meulage peut éliminer efficacement les bavures et les irrégularités de la surface de la pièce et est l'un des moyens importants d'usinage de précision. Rectifieuse circulaire intérieure et extérieure: spécialement conçue pour l'usinage de précision des faces cylindriques intérieure et extérieure, capable d'assurer la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces. Iii. Équipement de traitement électrique machine de traitement par étincelle électrique: usinage de précision par décharge électrique pulsée entre l'électrode et la pièce à usiner. Lors de l'usinage par électroérosion, il est possible de garantir que la surface de la pièce est très lisse et sans bavures, ce qui permet à la pièce d'avoir une meilleure précision et une meilleure qualité de surface. Machine de coupe de fil: souvent utilisée pour traiter des matériaux métalliques de dureté plus élevée. La machine de découpe de fil peut couper le matériau métallique dans une variété de formes, à la fois avec une précision et une qualité de surface de coupe bien supérieures aux processus de coupe traditionnels. Dans la production d'accessoires de quincaillerie de précision, la machine de coupe de fil est un bon choix. Iv. Autres machines de cisaillement d'équipement: l'équipement de machine pour couper le matériel métallique, peut couper le matériel métallique de différentes tailles et formes par l'intermédiaire du positionneur et de l'arête. Équipement de soudage: deux pièces métalliques sont soudées ensemble par fusion à haute température et peuvent être réalisées sous de nombreuses formes telles que le soudage à l'arc, le soudage au gaz, le soudage au laser, etc. L'équipement de soudage est utilisé dans l'usinage du matériel pour produire divers composants soudés. Poinçonneuse: par l'action de poinçonnage sur le moule pour traiter divers composants matériels, l'équipement de la machine peut effectuer plusieurs actions de poinçonnage successives. Poinçonneuse est largement utilisé dans le traitement des pièces de matériel. Machines à vis: serrez ou Desserrez les vis de manière plus rapide et plus précise pour améliorer l'efficacité de la production et assurer la qualité du produit. Machine de découpe: équipement principal pour la découpe de matériaux métalliques, capable de couper des matériaux métalliques en différentes formes et tailles selon les besoins. Foreuse: équipement pour le forage de matériaux métalliques, capable de forer des matériaux métalliques à travers des trous de différents trous et profondeurs selon les besoins