2.1 maintenir une meilleure coupe

Comme indiqué ci - dessus, le côté gauche est en mode de coupe 3 axes et la coupe se détériore progressivement lorsque la tête de coupe se déplace vers le haut ou le bord de la pièce. Pour maintenir de meilleures conditions de coupe ici, vous devez faire pivoter la table de travail. De plus, si un plan irrégulier doit être entièrement usiné, la table doit être tournée plusieurs fois dans des directions différentes. On voit que l'usinage 5 axes permet également d'obtenir une meilleure qualité de surface en évitant que la vitesse de la ligne médiane du couteau ne passe à 0.

2.2 gain de temps

Les machines CNC à cinq axes vous permettront de gagner beaucoup de temps par rapport aux autres types de machines. Les pièces créées dans la plupart des ateliers CNC doivent être usinées sur cinq côtés. Le fraisage CNC 5 axes aidera à terminer la production rapidement et efficacement. Quelques réglages simples sont également nécessaires, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent.

Dans l'usinage 5 axes, les outils sont utilisés pour maintenir l'état vertical des surfaces d'usinage de moules complexes, ce qui permet de réduire considérablement le temps d'usinage. Le principe de l'usinage à 5 axes s'applique également au fraisage latéral avec un certain angle, ce qui peut éliminer les lignes nervurées causées par les couteaux. Cela rend la qualité de surface du moule plus idéale et réduit le travail manuel qui nécessite de nettoyer la surface du moule.

2.3 amélioration de la précision

La précision est améliorée grâce à moins de réglages requis pour le fraisage CNC 5 axes. D'autres paramètres ne provoquent que plus d'erreurs. Il contribue également à augmenter la durée de vie d'un outil spécifique.

Grâce à la technologie d'usinage à cinq axes, le problème du repositionnement précis de la pièce à plusieurs reprises à des angles complexes est résolu. Il réduit non seulement le temps, mais augmente également les tolérances d'usinage à plusieurs reprises. Le coût élevé de la fabrication de plusieurs pinces de manière traditionnelle est également économisé. L'usinage 5 axes permet d'usiner des pièces complexes telles que le perçage, l'usinage conique, les cavités pour surfaces complexes, etc., ce qui n'est pas possible avec les méthodes d'usinage traditionnelles dans la plupart des cas.

2.4 effet de surface de haute qualité

Ce type de configuration aide également à créer des surfaces avec une finition de haute qualité. Les pièces sont positionnées plus près de l'outil de coupe dans une machine à 5 axes. Les deux derniers axes permettront à une personne d'utiliser un outil de coupe court qui ne vibre pas trop, ce qui entraînera une finition de surface de haute qualité.

Un autre avantage des machines CNC 5 axes est qu’elles peuvent couper des formes complexes. Les cinq axes nécessitent toutes sortes de pièces. Un mouvement supplémentaire dans ce type d'agencement permet de créer des angles et des arcs de cercle. Auparavant, ils auraient besoin d'autres réglages et de fixations uniques.

2.5 efficacité de production élevée

L'usinage à cinq axes peut réduire efficacement le temps d'usinage et le temps d'assistance des pièces. Il a une large gamme de vitesses de broche et de plage d'alimentation, ce qui donne à la machine une grande capacité de coupe puissante. L'usinage à cinq axes entre dans l'ère de l'usinage à grande vitesse. Le déplacement et le positionnement rapides de l'usinage 5 axes et de l'usinage de coupe à grande vitesse réduisent le temps de rotation des produits semi - finis et améliorent l'efficacité et la précision de la production.

2.6 avantage concurrentiel

Très peu d'usines utilisent des machines CNC à 5 axes. Faire un réglage vous permettra d'obtenir un pas au - dessus de vos concurrents en termes de services de production. Vous pouvez offrir à vos clients des services que vos concurrents ne peuvent pas offrir. Vous devriez essayer ce type de configuration de la machine et profiter des avantages qu'ils apportent, ce qu'on appelle la solution de production, l'efficacité et la qualité du produit.

2.4 effet de surface de haute qualité

Ce type de configuration aide également à créer des surfaces avec une finition de haute qualité. Les pièces sont positionnées plus près de l'outil de coupe dans une machine à 5 axes. Les deux derniers axes permettront à une personne d'utiliser un outil de coupe court qui ne vibre pas trop, ce qui entraînera une finition de surface de haute qualité.

Un autre avantage des machines CNC 5 axes est qu’elles peuvent couper des formes complexes. Les cinq axes nécessitent toutes sortes de pièces. Un mouvement supplémentaire dans ce type d'agencement permet de créer des angles et des arcs de cercle. Auparavant, ils auraient besoin d'autres réglages et de fixations uniques.

2.5 efficacité de production élevée

L'usinage à cinq axes peut réduire efficacement le temps d'usinage et le temps d'assistance des pièces. Il a une large gamme de vitesses de broche et de plage d'alimentation, ce qui donne à la machine une grande capacité de coupe puissante. L'usinage à cinq axes entre dans l'ère de l'usinage à grande vitesse. Le déplacement et le positionnement rapides de l'usinage 5 axes et de l'usinage de coupe à grande vitesse réduisent le temps de rotation des produits semi - finis et améliorent l'efficacité et la précision de la production.

2.6 avantage concurrentiel

Très peu d'usines utilisent des machines CNC à 5 axes. Faire un réglage vous permettra d'obtenir un pas au - dessus de vos concurrents en termes de services de production. Vous pouvez offrir à vos clients des services que vos concurrents ne peuvent pas offrir. Vous devriez essayer ce type de configuration de la machine et profiter des avantages qu'ils apportent, ce qu'on appelle la solution de production, l'efficacité et la qualité du produit.