Beaucoup d'usines de traitement CNC ont cherché à contrôler le coût du traitement CNC autant que possible, de nombreux utilisateurs ont également constaté que le même produit différentes entreprises ont donné des devis différents, la raison principale est où? Mettant de côté la taille de l'usine, le site de l'usine et de nombreux autres facteurs, comment mieux contrôler le coût du traitement CNC? Shenzhen emar Precision Technology dédié à l'Usinage CNC de haute précision a plus de dix ans d'expérience, puis partagez pour vous quels facteurs vont influer sur le coût de l'usinage CNC, un coup d'oeil.

1, besoin d'équipement de traitement de précision

Les prix des différents équipements de production ne sont certainement pas les mêmes, ce qui crée une différence dans le coût des heures de travail, pour donner un exemple simple, deux cent mille équipements et deux millions d'équipements de traitement, la différence de prix sera certainement grande. Utilisez plusieurs appareils pour écrire un produit et un appareil pour utiliser plusieurs fonctions pour compléter un produit, car les fonctions de traitement de l'appareil sont différentes et le prix varie. Par exemple, les pièces d'usinage de précision, le coût de l'utilisation d'un tour et d'une fraiseuse CNC doivent certainement être engagés dans le coût d'une machine d'usinage composite de fraisage de voiture économique, mais si le tour et la fraiseuse sont tous deux utilisés des machines plus anciennes ou moins chères dans la province. Il existe également des entreprises de plus grande taille qui, en raison des exigences élevées des produits exposés, ont besoin d'un équipement d'inspection de haute précision pour les aider, ce qui augmente également les coûts d'utilisation de l'équipement.

2, taille et forme des pièces

La taille et la forme de la pièce elle - même, la grande taille et la forme complexe des pièces de précision, la partie de traitement sera grande, l'utilisation des matériaux est beaucoup plus naturelle, et les déchets générés par le traitement augmenteront également, certains utilisateurs ont des exigences spécifiques pour la finition du produit, de sorte que les dépenses augmenteront également.

3, traitement ultérieur après usinage de précision

Beaucoup d'utilisateurs de produits en raison de différents domaines, ont besoin d'un traitement ultérieur, tels que l'oxydation, la pulvérisation, le traitement thermique, etc., ces processus sont également un aspect de l'augmentation du coût du produit, de sorte que les ingénieurs doivent évaluer suffisamment le produit lors de la conception du produit et mesurer Le rapport qualité - prix.

En résumé, s'il est nécessaire de contrôler les coûts, choisir le processus de traitement de précision approprié et l'équipement, les matériaux, la coopération externe est le meilleur moyen de contrôler efficacement les coûts, et ne pas adopter facilement parce que les coûts de traitement sont particulièrement bon marché.