Le fraisage CNC est une méthode d'usinage de précision contrôlée par ordinateur, principalement appliquée au traitement de matériaux tels que le métal, le plastique, le bois, etc. Les processus et les techniques de fraisage CNC impliquent de nombreuses connaissances, y compris la programmation CNC, le fonctionnement et la maintenance des fraiseuses CNC, la sélection des outils et les paramètres de coupe, entre autres. Les processus et les techniques de fraisage CNC seront détaillés ci - dessous.

1. Programmation CNC

Le programme CNC est le noyau de l'usinage de fraisage CNC, il se compose d'une série d'instructions pour contrôler la fraiseuse CNC pour les opérations d'usinage. Écrire un programme CNC nécessite la maîtrise des langages de programmation CNC tels que G - Code, m - Code, etc., tout en comprenant des informations telles que la forme, les dimensions et les exigences de surface des pièces usinées. Lors de l'écriture d'un programme CNC, les paramètres tels que le chemin de l'outil, la profondeur de coupe, la vitesse d'avance doivent être pris en compte pour un usinage efficace et précis.

2. Opération et entretien de fraiseuse CNC

Fraiseuse CNC est l'équipement pour effectuer l'usinage de fraisage CNC, les opérateurs doivent comprendre la structure et le principe de la fraiseuse CNC, maîtriser sa méthode de fonctionnement. Lors du fonctionnement de la fraiseuse CNC, vous devez définir de bons paramètres d'usinage pour garantir la qualité et l'efficacité de l'usinage. En outre, la maintenance et l'entretien réguliers de la fraiseuse CNC sont également importants pour prolonger la durée de vie de l'équipement et assurer le bon déroulement de la production.

3. Choix de l'outil et paramètres de coupe

L'outil est l'un des facteurs clés pour effectuer l'usinage par fraisage CNC et le choix de l'outil affecte directement l'efficacité et la qualité de l'usinage. Choisissez le type et le matériau de coupe appropriés en fonction de la dureté, de la viscosité et des exigences de surface du matériau traité, etc. Dans le même temps, les paramètres de coupe de l'outil tels que la vitesse d'alimentation, la vitesse de rotation, la profondeur de coupe, etc. doivent également être ajustés au cas par cas, assurant la durée de vie de l'outil et la qualité de l'usinage pendant l'usinage.

4. Optimisation du processus de traitement

Pour l'usinage de composants complexes, l'optimisation du processus d'usinage est nécessaire pour améliorer l'efficacité de l'usinage et réduire les coûts. En optimisant le chemin d'usinage, en choisissant judicieusement les outils et les paramètres de coupe, il est possible de réduire le temps d'usinage et l'usure des outils, d'améliorer la précision d'usinage et la qualité de surface. Dans le même temps, il est également possible d'optimiser le processus de traitement et d'assurer la stabilité et la cohérence du processus de traitement grâce à des méthodes telles que la simulation du processus et la validation expérimentale.

5. Contrôle de qualité et inspection

Lors de l'usinage par fraisage CNC, le contrôle de la qualité et l'inspection des pièces usinées sont nécessaires pour s'assurer que la précision dimensionnelle et la qualité de surface des pièces sont conformes aux exigences. Il est possible de détecter les pièces usinées à l'aide de machines de mesure tridimensionnelle, de microscopes optiques et d'autres équipements, de détecter et de corriger les problèmes d'usinage à temps et d'améliorer la fiabilité et la stabilité des pièces. En outre, il est possible d'établir un système de gestion de la qualité complet, de surveiller les indicateurs du processus de traitement et d'améliorer le taux de conformité.

En résumé, les processus et les techniques de fraisage CNC impliquent des aspects tels que la programmation CNC, le fonctionnement et la maintenance des fraiseuses CNC, la sélection des outils et les paramètres de coupe, l'optimisation des processus d'usinage et le contrôle et la détection de la qualité. Seule la prise en compte intégrée de ces facteurs peut permettre un usinage de fraisage CNC efficace et précis, répondant aux besoins d'usinage de différents domaines. J'espère que ce qui précède vous a aidé.