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Présentation simple des caractéristiques du moule Composite estampé
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Présentation simple des caractéristiques du moule Composite estampé

Heure de publication:2024-11-17     Nombre de vues :


Les pièces d'estampage de matériel sont traitées par le moule d'estampage, il existe de nombreux types de moules d'estampage, parmi lesquels il y a le « moule composite», le moule composite est un moule d'estampage Multi - processus, ci - dessous, jetez un coup d'oeil aux caractéristiques du processus du moule Composite:

Le moule composite de pièces d'estampage de matériel est un moule d'estampage Multi - processus, c'est dans un voyage de travail de la presse, dans la même partie du moule pour compléter ensemble plusieurs processus de séparation du moule, le point difficile de conception du film composite est comment dans la même orientation de travail pour la disposition raisonnable de plusieurs paires de moules mâles et femelles. Sa caractéristique principale dans la structure est d'avoir une matrice convexe et concave qui est à la fois une matrice convexe de chute et une matrice concave de poinçonnage. Selon l'orientation différente de l'équipement des pièces de travail de moule composite, il est divisé en « moule d'ajustement monté» et « moule Composite inversé».

Moule Composite monté (également connu sous le nom de moule Composite monté en ciseau), lorsque le travail de moule d'ajustement monté en ciseau, le matériau de la plaque est dans l'état serré de l'exclusion, le poinçon de matériel poinçonné a une planéité plus élevée. Mais en raison de l'effet de l'éjecteur et de l'équipement de décharge de presse, les pièces d'estampage de matériel après l'exclusion sont facilement incorporées dans la litière pour affecter l'opération, puis la productivité. Présentation simple des caractéristiques du moule Composite estampé(pic1) moule Composite inversé, généralement en utilisant un équipement de poussée rigide pour pousser les pièces d'estampage de matériel coincées dans le moule concave, en choisissant un moule Composite inversé de poussée rigide, le matériau de la plaque n'est pas découpé dans un état serré, de sorte que la planéité n'est pas élevée. Cette structure convient pour découper des tôles plus dures, peut - être d'une épaisseur supérieure à 0,3 mm. Si l'élément élastique est placé dans le moule supérieur, c'est - à - dire que l'équipement de poussoir élastique est choisi, cela peut être utilisé pour poinçonner des pièces d'estampage de matériel avec une matière première plus molle ou une épaisseur de plaque inférieure à 0,3 mm et des exigences de planéité plus élevées.

De l'anatomie de tissu de film composite monté et inversé, on peut voir que les deux ont des avantages et des inconvénients, le type monté est plus approprié pour poinçonner les matières premières plus douces ou la planéité plus mince des matériaux de plaque nécessite des découpes plus élevées, et il est également capable de poinçonner les découpes moins espacées par les bords des trous. Et le type inversé n'est pas approprié pour poinçonner les bords des trous moins espacés, mais la structure du moule Composite inversé est abrégée et peut utiliser directement l'équipement de frappe de la presse pour pousser les pièces, les pièces détachées sont solides, faciles à utiliser et fournissent des conditions favorables pour les pièces d'estampage de matériel mécanisé, de sorte que l'application est très large.

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