Analyse des caractéristiques et des applications de la découpe laser à Shenyang.

Le concept de rayonnement stimulé par la lumière proposé par Einstein dans les années 1920 prévoyait la production de lasers, dont la naissance officielle a été marquée 40 ans plus tard par le développement réussi d'un laser à rubis par le scientifique américain mayman en 1960, suivi d'un développement rapide de la technologie laser. Après les lasers solides, les lasers à gaz, les lasers chimiques, les lasers à colorant, les lasers atomiques, les Lasers ioniques, les lasers à semi - conducteurs, les lasers à rayons X et les lasers à fibre optique ont suivi, et les domaines d'application se sont également étendus à des domaines tels que l'électronique, l'industrie légère, l'emballage, les cadeaux, l'industrie de la petite quincaillerie, les appareils médicaux, l'automobile, la fabrication de machines, l'acier, la métallurgie, le pétrole, etc., l'équipement technique fourni pour la transformation technique des industries traditionnelles et la modernisation de l'industrie manufacturière.

Les lasers ont 4 propriétés par rapport à la lumière ordinaire, à savoir: monochromaticité (longueur d'onde unique), cohérence, directivité et intensité lumineuse élevée. Le faisceau laser est facile à transmettre, ses caractéristiques temporelles et spatiales peuvent être contrôlées séparément, après focalisation, un spot extrêmement petit peut être obtenu, le faisceau laser avec une densité de puissance peut fondre, gazéifier n'importe quel matériau et également effectuer un traitement rapide des zones locales du matériau. La chaleur entrée dans la pièce pendant le traitement est petite, la zone affectée par la chaleur et la déformation thermique sont petites; Haute efficacité de traitement; Facile à automatiser. La technologie laser est une technologie intégrée de haute technologie qui implique des disciplines telles que l'optique, la mécanique, l'électronique et d'autres. De même, les équipements de traitement au laser sont impliqués dans de nombreuses disciplines, ce qui détermine leur haute technologie et leur rendement élevé. Tout au long des années de recherche et de développement et d'amélioration, les lasers contemporains et la technologie et l'équipement de traitement laser ont été assez matures pour former une série de processus de traitement laser.

Maintenant, la petite série de découpe laser de Shenyang présente l'application de la technologie de traitement laser inférieure dans la découpe des métaux.

1. Caractéristiques et application de la découpe laser

La découpe au laser est la technologie de traitement au laser la plus utilisée dans les pays actuels, dans de nombreux domaines à l'étranger, par exemple, la fabrication automobile et la fabrication de machines - outils utilisent la découpe au laser pour le traitement des pièces de tôle et d'or. Avec l'amélioration continue de la qualité du faisceau laser haute puissance, la gamme d'objets usinés découpés au laser sera plus large et inclura presque tous les matériaux métalliques et non métalliques. Par exemple, il est possible d'utiliser un laser pour découper des pièces stéréoscopiques tridimensionnelles de forme complexe sur des matériaux de dureté élevée, de fragilité élevée et de point de fusion élevé, ce qui est également l'avantage de la découpe laser.

Découpe laser à Shenyang

Maintenant, les entreprises qui choisissent le système de découpe laser sont principalement divisées en deux catégories: l'une est une grande et moyenne entreprise de fabrication, ces entreprises produisent un grand nombre de tôles qui ont besoin d'être déchargées, coupées, et ont une forte force économique et technique; Une autre catégorie est connue sous le nom de station de traitement, spécialisée dans l'entreprise de traitement au laser externe, son existence peut répondre aux besoins de certaines PME de traitement, d'autre part, dans les premiers stades de la promotion de l'application de la technologie de découpe laser pour apporter un rôle promotionnel et de démonstration.

Plusieurs technologies clés de la découpe laser sont la technologie intégrée de la lumière, de la machine et de l'électricité. Les paramètres du faisceau laser, les performances et la précision de la machine et du système CNC influencent directement l'efficacité et la qualité de la découpe laser. La précision, l'efficacité et la qualité de la découpe laser varient en fonction de différents paramètres, tels que la puissance de coupe, la vitesse, la fréquence, l'épaisseur et le matériau, de sorte que la vaste expérience des opérateurs est particulièrement importante.

1.1 Principaux avantages de la découpe laser

(1) bonne qualité de coupe: largeur de coupe étroite (généralement 0,1 - 0,5 mm), haute précision (erreur générale de distance de trou 0,1 - 0,4 mm, erreur de taille de contour 0,1 - 0,5 mm), bonne rugosité de surface de coupe (généralement ra 12,5 - 25 μm), coutures de coupe ne nécessitent généralement pas de traitement secondaire pour souder.

(2) vitesse de coupe rapide, par exemple avec une puissance laser de 2 kW, la vitesse de coupe de l'acier au carbone de 8 mm d'épaisseur est de 1,6 M / min; La vitesse de coupe de l'acier inoxydable de 2 mm d'épaisseur est de 3,5 m / min, la zone affectée par la chaleur est petite et la déformation est minime.

(3) propre, aucune pollution, améliore considérablement l'environnement de travail du personnel d'exploitation.

La découpe laser appartient au traitement thermique optique sans contact et est saluée comme un « outil sans usure». La pièce peut être soumise à n'importe quelle forme d'alignement serré ou de coupe, de sorte que la matière première est pleinement utilisée. Comme il s'agit d'un usinage sans contact, le phénomène de torsion de la pièce après usinage diminue et réduit la quantité d'usure.

En fait, la découpe laser a également ses lacunes, en termes de précision et de rugosité de la surface de coupe, la découpe laser n'a pas dépassé le traitement électrique, en termes d'épaisseur de coupe, il est difficile d'atteindre le niveau de coupe à la flamme et au plasma. En outre, il ne peut pas être façonné, percé et ourlé comme une tour de poinçonnage.

1.2 comparaison entre la découpe laser et le poinçonnage

Auparavant, l'industrie de la tôlerie utilisait des poinçonneuses traditionnelles pour le poinçonnage, puis s'est développée vers des poinçonneuses à tour CNC et des machines - outils composites. Avec le progrès social, la technologie de découpe au laser a également été introduite dans l'industrie du travail des métaux, qui est devenue une méthode de traitement de la découpe de tôle industrielle à développement rapide et largement appliquée. Selon les statistiques informelles, les systèmes de découpe laser utilisés dans notre production industrielle ont dépassé 500 unités cumulatives, soit environ 2% du total des systèmes en exploitation dans le monde.

Dans l'industrie du travail des métaux, la découpe au laser est largement utilisée dans l'acier à faible teneur en carbone d'une épaisseur ne dépassant pas 20 mm et l'acier inoxydable de 8 mm, dont la plupart des pièces en tôle ont une forme de contour complexe et peu volumineuse, telles que les pièces structurelles d'ascenseur automatique, les panneaux d'ascenseur élévateur, les machines - outils et les machines à grain, divers types d'armoires électriques, d'armoires de commutation, de pièces de machines textiles, de pièces structurelles de machines de construction, de grandes feuilles d'acier au silicium de moteur, etc En outre, certains modèles métalliques, logos et polices utilisés dans la décoration, la publicité et les services peuvent également être fabriqués à l'aide de découpes laser.

La machine de poinçonnage de tour de brique CNC convient à la production en grande série de produits de forme simple. Les produits finis sont des armoires électriques, des armoires d'échange de systèmes de communication, des panneaux de porte d'ascenseur et des panneaux d'accoudoirs, des meubles en acier, etc. À partir du même traitement de découpe et des mêmes conditions de poinçonnage, les machines de découpe laser sont généralement plus chères que les machines de poinçonnage à briques à commande numérique, mais en raison de leur flexibilité et d'autres avantages (par exemple, la découpe laser ne nécessite que la découpe selon la forme du dessin, ni la fabrication de moules, ce qui réduit le cycle de production). Au cours des dernières années, certains fabricants ont progressivement réalisé les avantages qu'il apporte, afin d'améliorer la compétitivité du marché, les entreprises ont plusieurs machines de poinçonnage de tour de brique CNC tout en achetant des machines de découpe laser pour s'adapter à tous les types de produits. Donc, au lieu de la machine de découpe laser et la machine de poinçonnage de tour de brique CNC sont en concurrence, il est plus approprié de se compléter mutuellement.

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