Le moule est la mère de l'industrie, l'importance du moule visible est de plus en plus connue, la planification du moule et les compétences de fabrication de moules ont parcouru un long chemin. L'innovation dans les compétences de traitement des moules, l'application généralisée de divers nouveaux matériaux de moules, l'étalonnage et la spécialisation des composants de moules, etc., nous obligent à planifier le développement de moules d'adaptation plus précis et plus rapides.

Alors, dans le processus d'estampage, quelles sont les fonctions de la demande de pièces de rechange de moule, ce qui est bénéfique pour la précision et la durée de vie du moule?

1, résistance à l'usure

Lorsque l'ébauche est dénaturée plastiquement dans la cavité du moule, elle s'écoule et glisse à la fois le long de l'extérieur de la cavité, provoquant un frottement violent entre l'extérieur de la cavité et l'ébauche, ce qui entraîne alors la défaillance du moule en raison de l'usure. Donc, la résistance à l'usure du matériau est l'une des fonctions de base et très importantes du moule. La dureté est le facteur principal qui affecte la résistance à l'usure, plus la dureté des pièces de moule générales est élevée, plus la quantité d'usure est faible et meilleure est la résistance à l'usure. En outre, la résistance à l'usure est également liée à la nature, la quantité, la forme, la taille et la distribution des carbures dans le calcul.

2, fonction à haute température

Lorsque la température de fonctionnement du moule est élevée, la dureté et la résistance diminuent, entraînant une usure précoce du moule ou une déformation plastique qui échoue. Par conséquent, le matériau du moule doit avoir une grande stabilité au revenu. 3, résistance à la corrosion

Certains moules tels que le moule en plastique dans le travail, en raison de la présence de chlore, de fluor et d'autres éléments dans la conjecture plastique, après la chaleur, la décomposition de HCI, HF et d'autres gaz corrosifs forts, la corrosion de l'extérieur de la cavité du moule, augmenter sa rugosité extérieure, aggraver l'usure et l'échec.

4, forte résistance

Les conditions de travail du moule sont pour la plupart très dures, certaines sont souvent soumises à une charge d'impact élevée, puis provoquent une fissuration fragile, de sorte que le moule doit avoir une résistance et une résistance élevées. La résistance du moule dépend principalement de la teneur en carbone du matériau, de la granulométrie et de l'état des tissus.

5, fonction résistante à la fatigue chaude et froide

Certains moules sont dans des conditions de chauffage et de refroidissement répétés pendant le travail, de sorte que l'extérieur de la cavité est soumis à l'effet de traction, de déformation de pression, provoquant la fissuration et l'écaillage de l'extérieur, augmentant la force de frottement, empêchant la déformation plastique, réduisant la précision dimensionnelle, puis provoquant la défaillance du moule. L'épuisement à chaud et à froid est l'une des principales formes de défaillance du moule à chaud, ce type de moule doit avoir une résistance élevée à la fatigue à chaud et à froid.

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