1, CNC fine partie usinage principe de la faute

Les erreurs de principe dans l'usinage de pièces fines CNC sont dues à des erreurs causées par des mouvements d'usinage approximatifs ou des profils d'outils approximatifs. Parce que le principe de traitement a des erreurs, appelées erreurs de principe de traitement. Il suffit que l'erreur de principe soit dans les limites de la promesse, cette méthode de traitement est encore possible.

2 quelques erreurs de machine - outil

Les erreurs de fabrication de la machine, les erreurs d'installation, l'usure dans le processus d'utilisation, etc. affectent directement la précision de traitement des pièces. Parmi eux, il y a le mouvement de rotation de la broche de la machine - outil, le mouvement linéaire du Guide de la machine - outil et les erreurs de chaîne de transmission de la machine - outil.

3, erreur de fabrication et usure des couteaux

Les erreurs de fabrication, les erreurs d'installation, l'usure, etc. dans le processus d'usinage de la machine à commande numérique par ordinateur peuvent affecter la précision d'usinage de la pièce. Pendant le processus de coupe, les arêtes de coupe, les surfaces de coupe créent un conflit intense avec les pièces et les copeaux, ce qui entraîne l'usure de l'outil. Lorsque l'usure de l'outil atteint une valeur déterminée, la valeur de la rugosité extérieure de la pièce augmente, la couleur et la forme des copeaux changent et s'accompagnent d'oscillations. L'usure de l'outil aura un impact direct sur la productivité de coupe, la qualité d'usinage et l'argent.

4 - guérir la faute

Les erreurs de serrage pour l'usinage de pièces fines CNC contiennent des erreurs de positionnement, des erreurs de montage, des erreurs de dispositif de serrage et des erreurs de contre - couteau. Ces erreurs sont principalement liées à la précision de fabrication et d'installation de la pince.

La précision d'usinage des pièces fines CNC n'est pas parfaite, il suffit de contrôler les erreurs dans la plage requise, rien de moins. Erreurs de fabrication et usure des outils.

5, faute de localisation

Les erreurs de localisation contiennent principalement les erreurs de désalignement et les erreurs de sous - production de localisation. Lors de l'usinage d'une pièce sur une machine - outil, il est nécessaire de choisir plusieurs éléments de la pièce comme référence de positionnement pour l'usinage. Si vous utilisez les repères de positionnement et de conception sélectionnés (les repères sont utilisés pour déterminer les dimensions extérieures et l'orientation sur le diagramme de la pièce). Si un désalignement est généré, voir défaut de désalignement est généré. La face de positionnement de la pièce constitue avec la partie de positionnement de la pince un vice - positionnement. L'orientation de positionnement n'est pas précise, en raison de l'espace de coopération entre les Vice - positionneurs provoquant un grand déplacement de la pièce appelée positionnement. Erreur de sous - production.

6, erreur d'ajustement

Dans chaque processus d'usinage, le système de processus est toujours ajusté d'une manière ou d'une autre. L'ajustement ne pouvant pas être précis, une erreur d'ajustement s'est produite. Dans le système de processus, la précision de l'orientation mutuelle de la pièce et de l'outil sur la machine - outil est assurée par l'ajustement de la machine - outil, de l'outil, de la pince ou de la pièce. Les erreurs de réglage jouent un rôle décisif dans les erreurs d'usinage lorsque la précision originale des machines - outils, des outils, des pinces et des ébauches de pièces répond aux exigences du processus sans tenir compte des facteurs dynamiques.

7 erreur de mesure

Usinage CNC de pièces fines lorsque le dosage est effectué pendant le processus d'usinage ou après l'usinage CNC, la précision du dosage est directement influencée par la méthode de dosage, la précision de la mesure, la pièce à usiner et les facteurs d'observation principaux.