Le choix d'un matériau adapté à l'usinage d'un tour CNC nécessite de prendre en compte plusieurs facteurs, notamment les propriétés mécaniques du matériau, les propriétés de coupe, les propriétés de traitement thermique, la résistance à l'usure, les performances du processus, etc. Vous trouverez ci - dessous une présentation des choix et des caractéristiques de certains matériaux couramment utilisés pour le traitement des tours CNC.

Tout d'abord, l'acier est l'un des matériaux les plus courants pour le traitement des tours CNC. Selon différentes exigences, il est possible de choisir entre l'acier au carbone, l'acier allié ou l'acier inoxydable. L'acier au carbone a de bonnes propriétés mécaniques et de coupe, mais n'est pas résistant à la corrosion; Les aciers alliés ont une résistance et une dureté plus élevées, mais sont également plus difficiles à couper; L'acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion, mais des performances de coupe médiocres. Selon les besoins réels, l'acier approprié peut être choisi pour le traitement.

Deuxièmement, l'alliage d'aluminium est également l'un des matériaux de traitement de Tour CNC couramment utilisés. Alliage d'aluminium a des avantages tels que la légèreté, haute résistance, bonne conductivité thermique et est largement utilisé dans l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et d'autres domaines. Mais en raison de la faible dureté de l'alliage d'aluminium, il est facile de produire de la chaleur de coupe lors de l'usinage, ce qui nécessite un liquide de refroidissement approprié pour améliorer l'effet d'usinage.

Il existe également des matériaux plastiques qui conviennent également à l'usinage de Tours CNC. Les communs sont le polyuréthane, le polyéthylène, le polypropylène, etc. Ces matériaux ont une bonne usinabilité et plasticité et conviennent à la fabrication de certaines pièces ou composants de précision.

En plus des matériaux mentionnés ci - dessus, le traitement de certains matériaux spéciaux peut également être envisagé. Par exemple, les alliages de titane ont une faible densité, une résistance élevée, une résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques, mais ils sont également plus difficiles à usiner et nécessitent des processus de coupe et des outils spéciaux; Les alliages à haute température ont une bonne résistance à haute température et à la corrosion, mais la coupe est difficile et nécessite une certaine expertise et un certain équipement.

Les coûts d'usinage et la complexité du processus doivent également être pris en compte lors du choix des matériaux appropriés pour l'usinage des tours CNC. Certains matériaux sont plus difficiles à traiter, nécessitent des équipements et des technologies plus spécialisés et les coûts de traitement augmenteront également. Par conséquent, des facteurs tels que les exigences de traitement, le budget des coûts et l'équipement disponible doivent être pris en compte de manière intégrée lors du choix réel.

En outre, il est nécessaire de choisir le matériau en fonction de la forme et de la taille de la pièce spécifique. Différents matériaux conviennent à différentes exigences de forme et de taille. Par exemple, certaines pièces complexes peuvent nécessiter des matériaux plus robustes pour atteindre les fonctions et les performances requises.

Dans l'ensemble, le choix d'un matériau adapté à l'usinage de Tours CNC nécessite une prise en compte intégrée de facteurs tels que les propriétés mécaniques du matériau, les propriétés de coupe, les propriétés de traitement thermique, la résistance à l'usure, les performances du processus. Selon les exigences de traitement spécifiques et le budget de coût, le choix du bon matériau peut améliorer l'efficacité du traitement et la rentabilité.