La fraiseuse CNC est un équipement de traitement automatique développé sur la base de la fraiseuse générale, différents types de fraiseuses CNC diffèrent dans la composition, mais ont de nombreuses similitudes. La conception de l'itinéraire du processus d'usinage de la fraiseuse CNC doit tenir compte de divers facteurs, en prêtant attention à la Division correcte du processus, à l'ordre et à l'Organisation rationnelle du processus d'usinage de fraisage CNC avec l'articulation du processus normal. Dans la Division du processus, selon les exigences structurelles de la pièce, le mode d'installation de la pièce, la technicité du traitement de la pièce, la performance du fraisage CNC et l'Organisation et la gestion de la production de l'usine, etc., la maîtrise flexible, ci - dessous milliards de Da Bo Lung Petrochemical Introduction simple à la sélection de la machine de fraisage CNC suivante et la méthode de planification du processus:

I. principe de sélection des fraiseuses CNC

(1) selon la taille de la pièce traitée choisie

Spécifications petite fraiseuse CNC de table élévatrice, dont la table est la plus appropriée pour l'usinage de petites et moyennes pièces et les tâches de fraisage de contour de surfaces complexes. Spécifications plus grandes telles que la fraiseuse de porte de dragon pour résoudre les besoins d'usinage de pièces complexes de grande taille.

(2) selon les exigences de précision des pièces usinées sélectionnées

Notre pays a établi des normes de précision pour les fraiseuses CNC, parmi lesquelles la fraiseuse verticale CNC à table élévatrice a déjà des normes professionnelles. La fraiseuse CNC générale peut répondre aux besoins d'usinage de la plupart des pièces. Pour les pièces avec des exigences de précision relativement élevées, vous devez envisager d'opter pour une fraiseuse CNC de type précis.

(3) Choisissez selon les caractéristiques de traitement des pièces traitées

Pour les parties d'usinage sont des plans de cadre ou des marches de différents niveaux de hauteur, puis choisissez la fraiseuse CNC du système de ligne de point.

Si le site d'usinage est un contour de surface, le système de liaison à deux coordonnées et de liaison à trois coordonnées doit être choisi en fonction de la géométrie de la surface.

Il est également possible d'ajouter une tête d'indexation CNC ou une table tournante CNC sur la base de la fraiseuse CNC générale, lorsque le système de la machine - outil est un système CNC à quatre coordonnées, peut traiter des rainures hélicoïdales, des pièces de lame, etc.

(4) Choisissez en fonction de la quantité de pièces ou d'autres exigences

Pour les grandes quantités, l'utilisateur peut adopter une fraiseuse spéciale. S'il s'agit de petites et moyennes séries, mais souvent de mises en production périodiques, il est très approprié d'utiliser une fraiseuse CNC, car de nombreux outils, programmes, etc. peuvent être stockés et réutilisés dans la première série.

À long terme, la machine de fraisage à haut degré d'automatisation remplace la machine de fraisage ordinaire, réduisant la quantité de travail des travailleurs pour augmenter la tendance à la productivité est inévitable.

II. Division du processus de traitement du fraisage CNC

(1) diviser le processus selon le positionnement du clip de montage. Cette méthode s'applique généralement à l'usinage de pièces avec peu de contenu, principalement en divisant le site d'usinage en plusieurs parties, telles que le fraisage à commande numérique lors de l'usinage du profil en serrant la cavité interne lors de l'usinage de la cavité interne en serrant le profil.

(2) diviser le processus en brut, finition. Pour les pièces de fraisage CNC qui sont susceptibles de produire une déformation d'usinage, en tenant compte de la déformation de la précision d'usinage de la pièce et d'autres facteurs, le processus peut être divisé selon le principe de l'ébauche, de la finition et de la séparation.

(3) afin de réduire la course du nombre de changements d'outils, le principe de la concentration des outils peut être adopté pour le processus de division. La préférence accordée aux outils centralisés peut réduire le nombre de changements d'outils fréquents, raccourcir le parcours de l'outil et améliorer l'efficacité de l'usinage.

Iii. Sélection d'huile de coupe spéciale

L'huile de coupe spéciale est un moyen que le processus de coupe CNC doit adopter, dans le processus de traitement joue principalement un rôle de lubrification, de refroidissement, de nettoyage, etc.

(1) l'huile de coupe spéciale contient des ingrédients additifs anti - usure vulcanisés à pression extrême qui peuvent protéger efficacement les outils et améliorer la précision du processus.

(2) l'huile de coupe spéciale par rapport à l'huile de canola, à l'huile mécanique, à l'huile recyclée, a une bonne stabilité, ne sera pas nocive pour l'équipement, le corps humain, l'environnement.

(3) l'huile de coupe spéciale a passé des tests rigoureux en termes de viscosité, de point d'éclair, de point d'écoulement, de propriétés de conductivité thermique, etc. pour répondre à divers besoins de processus de coupe.

L'usinage de fraiseuse CNC a normalisé l'information d'usinage et est maintenant combiné avec l'assistance informatique et la fabrication organique, qui est la base de la technologie de fabrication intégrée moderne. Yinda bolung Petrochemical est le plus grand producteur d'huile de travail des métaux haut de gamme dans le pays, les produits d'huile de coupe d'engrenages auto - développés ont d'excellentes propriétés anti - usure à pression extrême, peuvent améliorer efficacement la précision et l'efficacité de traitement des pièces d'engrenage, et il n'y a aucun danger pour le corps humain, les pièces, l'équipement, l'environnement, est un partenaire désigné de nombreuses entreprises de traitement des métaux dans le pays et a été unanimement salué par les clients nationaux et étrangers dans l'application pratique.