Afin de prévenir le phénomène de fissuration des pièces usinées CNC, les mesures suivantes peuvent être prises pour assurer le bon déroulement du processus de traitement et la qualité des pièces usinées: I. sélection et inspection des matières premières · sélection de matières premières de qualité: Assurez - vous que les matières premières utilisées telles que les plaques acryliques, les boîtiers en aluminium, etc. ont une dureté, une pureté et une épaisseur suffisantes pour répondre aux exigences de traitement. Vérifiez la qualité des matières premières: la vérification de la qualité des matières premières avant le traitement, y compris la mesure des paramètres tels que la dureté, la pureté, l'épaisseur, etc., garantit que les matières premières sont exemptes de défauts et de fissures. II, CNC paramètres de pièce d'usinage ajustement · vitesse de coupe: selon la dureté et l'épaisseur du matériau, la vitesse de coupe est raisonnablement réglée. En général, une vitesse de coupe trop élevée ou trop faible peut entraîner la création de fissures. Vitesse d'avance: selon la vitesse de coupe et le choix de l'outil, la vitesse d'avance est raisonnablement réglée. Une vitesse d'avance trop rapide peut entraîner une force de coupe trop importante, ce qui peut provoquer des fissures. Choix de l'outil: choisissez l'outil qui convient au matériau de traitement et assurez - vous que la dureté et la résistance à l'usure de l'outil répondent aux exigences d'usinage. Pour les matériaux plus durs, des couteaux avec une bonne résistance à l'usure doivent être choisis. · Méthode de refroidissement: Assurez - vous que la méthode de refroidissement est adéquate et appropriée pour éviter les fissures thermiques ou froides causées par la surchauffe ou le Sous - refroidissement. Utilisez un liquide de coupe approprié et un système de refroidissement pour réduire la température de coupe. Iii. Optimisation du processus de traitement · serrage de la pièce: Assurez - vous que la pièce est suffisamment serrée pendant le traitement pour éviter les fissures causées par les vibrations. Utilisez des pinces et des moyens de serrage appropriés pour assurer la stabilité de la pièce. · Optimisation de la trajectoire de l'outil: Concevez rationnellement la trajectoire de l'outil pour éviter de générer des forces de coupe excessives pendant l'usinage. Conception optimisée avec un logiciel Cam professionnel pour améliorer l'efficacité et la qualité de l'usinage. Ordre de traitement: organiser l'ordre de traitement raisonnablement pour éviter de créer une concentration excessive de stress pendant le traitement. Pour les pièces usinées complexes, des méthodes d'usinage étape par étape ou de pré - usinage peuvent être utilisées pour réduire la production de fissures. Maintenance et entretien de l'équipement · maintenance de la machine - outil: la machine - outil est régulièrement entretenue et entretenue pour assurer la précision et la stabilité de la machine - outil. Vérifiez que le système de transmission, le système de lubrification, le système de refroidissement, etc. de la machine - outil fonctionne correctement. · Entretien des couteaux: les couteaux sont régulièrement entretenus et remplacés pour assurer leur netteté et leur résistance à l'usure. Évitez l'usinage avec des outils fortement usés pour réduire la production de fissures. V. Formation des opérateurs et amélioration des compétences · formation: formation professionnelle des opérateurs pour améliorer leurs compétences opérationnelles et leur sensibilisation à la sécurité. Assurez - vous que les opérateurs sont familiers avec les processus opérationnels et les précautions pour l'Usinage CNC. · Amélioration des compétences: les opérateurs sont encouragés à apprendre constamment de nouvelles connaissances et technologies, à améliorer leurs compétences en matière de traitement et à prendre conscience de la qualité. Stimuler la motivation et la créativité des opérateurs grâce à des concours de compétences et des mécanismes de récompense.