Traitement CNC en verre de quartz et traitement par ultrasons

Nos capacités de pointe comprennent des services d'usinage à commande numérique (CNC) par ordinateur pour le verre de précision et l'usinage par ultrasons.

Bien qu'ils utilisent une technologie informatique similaire, l'Usinage CNC du verre et l'usinage par ultrasons ont des caractéristiques différentes, ce qui les rend idéaux pour différentes applications. Ci - dessous, nous discuterons des nuances de l'usinage CNC du verre par rapport à l'usinage par ultrasons pour vous aider à choisir le processus qui convient à vos besoins.

Qu'est - ce que l'usinage CNC du verre?

L'usinage CNC du verre, également connu sous le nom de fraisage du verre, utilise des outils contrôlés par ordinateur pour éliminer avec précision le matériau d'une pièce en verre. L'usinage CNC permet à l'opérateur de découper et de former des pièces sur plusieurs axes et peut être utilisé pour créer une variété de tailles, de formes et de caractéristiques, telles que des rainures, des rainures et des trous.

La précision et la polyvalence de l'usinage CNC du verre le rendent idéal pour un large éventail d'applications et d'industries, notamment:

Aérospatiale / défense: l'usinage CNC est utilisé pour fabriquer des instruments, des instruments et d'autres composants aux formes complexes.

Biotechnologie: les entreprises de biotechnologie utilisent des composants d'usinage CNC tels que des bassins de circulation pour faciliter l'écoulement des matériaux à travers des canaux et des cavités de précision.

Semi - conducteurs: l'industrie des semi - conducteurs utilise le verre usiné CNC de précision pour les tables porteuses de plaquettes, les cadres de référence, les fenêtres et les lentilles.

Télescopes: les télescopes et les microscopes nécessitent des miroirs et des lentilles extrêmement précis et stables, qui ne peuvent être produits qu'à l'aide d'un usinage CNC de précision.

Qu'est - ce que le traitement par ultrasons?

Le traitement par ultrasons, parfois appelé perçage par ultrasons, utilise des boues granulaires Abrasives et des vibrations ultrasonores pour éliminer le matériau des pièces en verre. Contrairement à la coupe et au broyage, la boue élimine les traces à la fois, broyant finement la forme désirée en verre. L'usure lente élimine la possibilité d'accumulation de contraintes dans la pièce, préservant ainsi la structure cristalline 0 et la résistance du verre.

L'usinage par ultrasons est polyvalent et peut être utilisé pour créer des cavités et des trous de différentes formes, tailles et profondeurs, y compris des caractéristiques de diamètre extérieur (OD) et de diamètre intérieur (ID) hautement spécifiques. Les industries qui bénéficient de l'usinage par ultrasons de composants en verre sont:

Aérospatiale: l'usinage par ultrasons est utilisé pour fabriquer des capteurs de pression, des instruments de vol et d'autres composants en verre sensibles dans les aéronefs et les équipements spatiaux.

Automobile: le verre traité par ultrasons forme des capteurs avancés pour les détecteurs de proximité, les applications de secours et d'autres fonctions de sécurité.

Médical: divers appareils médicaux contiennent des composants en verre qui sont traités par ultrasons.

Semi - conducteurs: l'industrie des semi - conducteurs utilise souvent le verre traité par ultrasons pour les plaquettes, les électrodes, les plaques de distribution, les lentilles et les miroirs.

Usinage CNC et usinage par ultrasons

Alors que l'usinage CNC du verre et l'usinage par ultrasons sont tous deux utilisés pour fabriquer des composants en verre de précision, chaque méthode offre des avantages uniques pour des applications spécifiques.

L'usinage CNC du verre est polyvalent et peut être utilisé pour fabriquer des composants complexes avec des tolérances minimales. Un autre avantage du traitement du verre de quartz CNC est la possibilité de produire des composants précis avec un minimum de supervision humaine.

L'usinage par ultrasons permet de produire des formes, des trous et des cavités précis sur des verres extrêmement durs difficiles à fraiser. Comme il ne nécessite pas de pression directe, de chaleur, de produits chimiques ou d'électricité, l'usinage par ultrasons exerce moins de contraintes sur les matériaux en verre, ce qui favorise des composants plus robustes, parfaits pour les applications critiques et les opérations à haute pression.

Étant donné que l'usinage par ultrasons ne déforme ni ne comprime le verre, il est parfait pour les assemblages nécessitant plusieurs trous et cavités. L'élimination progressive de très petites quantités de matériau de surface permet l'usinage par ultrasons pour forer à des profondeurs très précises. Contrairement au fraisage CNC, l'usinage par ultrasons peut forer plusieurs trous avec une grande vitesse et précision sans compromettre l'intégrité de la pièce. Pour les assemblages de verre complexes avec de nombreux trous, cela peut être une méthode de production de masse très efficace et rentable.