L'Usinage CNC à cinq axes est une bonne technologie d'usinage CNC qui ajoute deux axes de rotation (généralement les axes a et c) à l'usinage CNC à trois axes, ce qui augmente considérablement la capacité d'usinage et la flexibilité. Lorsque vous rencontrez une situation anormale dans le processus de travail CNC à cinq axes, vous pouvez prendre les mesures suivantes pour résoudre: 1, analyser la cause de l'anomalie: Tout d'abord, il est nécessaire d'identifier la situation spécifique de l'anomalie, telle que la pièce produit un grand phénomène de tête conique, l'effet d'Arc de traitement n'est pas idéal, la taille n'est pas en place, chaque processus de la pièce a un phénomène d'augmentation ou de diminution, ou la courte durée de vie de l'outil, etc. Ensuite, pour ces anomalies, les causes possibles sont analysées, telles qu'un mauvais réglage du niveau de placement de la machine - outil, un chevauchement des fréquences de vibration entraînant une résonance, une erreur de programmation ou un réglage déraisonnable des paramètres du système, etc. 2, vérifiez l'état de l'équipement: effectuez une inspection détaillée de l'équipement comme les machines - outils, les outils, les pinces, etc., assurez - vous que l'équipement est en bon état et qu'il n'y a pas de dommages ou d'usure grave. Dans le même temps, vérifiez que le liquide de coupe, l'huile de lubrification, etc. sont suffisants et doivent être remplacés. 3, Ajustez les paramètres de l'équipement: selon la cause anormale, Ajustez les paramètres de l'équipement tels que la vitesse de coupe, la quantité d'alimentation, la profondeur de coupe, etc. pour assurer un processus d'usinage stable et efficace. 4, programmation et optimisation du chemin: reprogrammez ou Ajustez les paramètres du système pour les erreurs de programmation ou les situations où les paramètres du système ne sont pas raisonnables. Dans le même temps, optimisez le chemin d'usinage, réduisez les mouvements et les pauses inutiles pendant le processus d'usinage et améliorez l'efficacité de l'usinage. 5, entretien et entretien: l'entretien et l'entretien réguliers de l'équipement, tels que le nettoyage, la lubrification, la fixation, etc., assurent le fonctionnement stable à long terme de l'équipement. Dans le même temps, Remplacez régulièrement les pièces d'usure telles que les couteaux, les pinces, etc. pour éviter que l'équipement ne tombe en panne en raison d'une forte usure. 6, traitement d'alarme: pour les situations d'alarme courantes du système CNC du Centre d'usinage CNC à cinq axes, telles que la coupure de la ligne de puissance et le mauvais contact avec le contacteur électromagnétique, la défaillance du câblage ou de l'unité d'E / s pour la confirmation du contact du contacteur électromagnétique, etc., selon l'invite d'alarme pour le traitement correspondant, tel que le remplacement du contact électromagnétique, du câblage ou de l'unité d'E / s, etc. 7, demander de l'aide professionnelle: si les mesures ci - dessus ne peuvent pas résoudre le problème, vous pouvez demander l'aide de professionnels, tels que le personnel de support technique du fabricant de machines - outils ou le personnel professionnel de réparation de machines - outils. Ils peuvent fournir des solutions plus détaillées au cas par cas.