1. Faute de rotation de la broche.

L'erreur de rotation de la broche est la quantité de variation de l'axe de rotation de la broche par rapport à son axe de rotation moyen à chaque instant. Les principales causes d'erreur de roulement radial de la broche sont: erreur de coaxialité de plusieurs segments du tourillon de la broche, diverses erreurs du roulement lui - même, erreur de coaxialité entre les roulements, biais de la broche, etc.

2. La faute du rail de guidage.

Le rail de guidage est une référence pour confirmer la relation d'azimut relative des différents composants de la machine - outil sur la machine - outil, ainsi qu'une référence pour le mouvement de la machine - outil. L'usure inégale du rail de guidage et la qualité du dispositif sont également des éléments importants qui provoquent des erreurs dans le rail de guidage.

3. Faute de chaîne de transmission.

Une erreur de transmission de la chaîne de transmission est une erreur de mouvement relatif entre les différents éléments de transmission de la tête et de la queue de la chaîne de transmission. Les erreurs de transmission sont causées par des erreurs dans la fabrication, l'assemblage et l'usure des différents composants de la chaîne de transmission.

4. Quelques erreurs dans l'outil.

Dans le processus de coupe de n'importe quel outil, il y a inévitablement une usure qui provoque des changements dans la taille et la forme de la pièce.

5. Localiser la faute.

Une faute d'incohérence des repères. La référence utilisée pour confirmer les dimensions et l'orientation d'une certaine apparence sur un diagramme de pièce est appelée référence de planification. La référence utilisée sur le diagramme de processus pour confirmer la taille et l'orientation de la surface de traitement de ce processus est appelée référence de processus. Lors de l'usinage d'une pièce sur une machine - outil, il est nécessaire de sélectionner plusieurs éléments de la pièce comme référence de positionnement lors de l'usinage. Si la référence de positionnement choisie ne coïncide pas avec la référence de planification, il y aura une erreur de désalignement de la référence. Deuxièmement, les erreurs de sous - production de localisation ne sont pas correctes.

6. La faute causée par la force et la déformation du système de processus.

La rigidité de la pièce. Dans le système de processus, si la rigidité de la pièce est relativement faible par rapport à la machine - outil, outil, pince, alors sous l'effet de la force de coupe, la déformation de la pièce due au manque de rigidité aura un impact plus important sur la précision de l'usinage.. Deuxièmement, la rigidité du couteau. La rigidité du couteau circulaire externe dans la direction normale à la face d'usinage est importante et sa déformation est négligeable. Alésage d'un trou intérieur de petit diamètre, la rigidité de la tige de couteau est pauvre, la force et la déformation de la tige de couteau affecte grandement la précision de l'usinage du trou. Trois est la rigidité des composants de la machine - outil. Les composants de la machine - outil sont composés de nombreuses pièces. Jusqu'à présent, il n'existait pas de méthode de calcul simple appropriée en ce qui concerne la rigidité des composants de la machine - outil. Actuellement, la méthode expérimentale est principalement choisie pour confirmer la rigidité des composants de la machine - outil.

7. La faute causée par la déformation thermique du système de processus.

La déformation thermique du système de processus a un impact relativement important sur la précision de l'usinage, en particulier dans l'usinage de précision et l'usinage de grandes pièces, les erreurs d'usinage causées par la déformation thermique peuvent parfois représenter jusqu'à 50% de l'erreur totale de la pièce.

8. Ajuster la faute.

Dans chaque processus d'usinage, il est nécessaire d'adapter le système de processus d'une manière ou d'une autre. Parce que l'ajustement ne peut pas affirmer la précision, il présente une faute d'ajustement. Dans un système de processus, la précision de l'orientation mutuelle de la pièce et de l'outil sur la machine - outil est assurée en ajustant la machine - outil, l'outil, la pince ou la pièce à usiner. Lorsque la précision originale de la machine - outil, de l'outil, de la pince, de l'ébauche de la pièce répond entièrement aux exigences du processus sans tenir compte des éléments dynamiques, l'impact des erreurs de réglage sera décisif pour la précision de l'usinage.

9. Erreur de mesure.

Lors de la mesure de pièces pendant ou après l'usinage, la précision de la mesure est directement influencée par la méthode de mesure, la précision de la mesure, la pièce à usiner et les éléments visuels principaux.