I. processus de soudage pour le traitement en rack pour garantir la symétrie, l'équilibre et la verticale, et selon les exigences de taille de dessin

1, lors de la soudure du cadre, la surface de soudage ne doit pas être défectueuse comme la soudure en pointillés, les trous d'air, les scories, les fissures, les bords de soudage, le brûlage, les trous d'arc, les bords de morsure, les marques de soudage, le Sous - soudage, etc. La soudure doit être uniforme et belle;

2, la surface arrière soudée du cadre ne doit pas être bosselée;

3, la surface du fuselage doit être nivelée, nettoyer les scories de soudure;

4, après la soudure du cadre, pour nettoyer les scories de soudure, la surface doit être polie et lisse;

5, la fabrication de la fente de bande de guidage doit être cohérente avec la page de montage, la surface est plate, il ne peut pas y avoir de hauts et de bas, un phénomène d'ouverture et d'intégration.

6, le pliage des pièces en tôle doit être effectué selon les exigences du dessin, l'Arc de cercle doit être lisse, la surface de pliage doit être plate, il ne doit pas y avoir de concavité ou de convexité, la symétrie dimensionnelle, le parallélisme, la verticalité doivent être garantis.

II. Traitement après soudage du cadre

1, une fois le processus de soudage du cadre terminé, les éclaboussures de scories sur la surface du cordon de soudure doivent être nettoyées et la taille et la qualité extérieure de la soudure doivent être vérifiées. Si la soudure n'est pas plate, elle doit être taillée.

2, la forme de la soudure doit être lisse et uniforme, la transition entre le cordon de soudure et le cordon de soudure, le cordon de soudure et le matériau de base doit être lisse.

3, pour certains éléments de structure fermée, de soudure multiple et de soudure longue, la contrainte résiduelle doit être enlevée par martelage, vibration et autres méthodes après soudage. Si les pièces ont des exigences de traitement thermique, un traitement thermique doit être appliqué pour éliminer les contraintes.

Iii. Caractéristiques du traitement de rack d'équipement

Tout d'abord, l'usinage de rack d'équipement personnalisé a une forte ductilité. Les profils en aluminium ont des spécifications complètes et diverses méthodes de traitement, tous avec Usinage CNC, haute précision. La surface du profil en aluminium est anodisée, résistante à la corrosion, à l'usure, à l'humidité et au feu, peut être utilisée dans la plupart des environnements et a une longue durée de vie.

Deuxièmement, le choix d'un rack d'équipement personnalisé pour l'usinage en rack présente également les avantages suivants: assemblage facile, rapide, aucune soudure requise, protection de l'environnement, économie de temps et d'effort. Ces avantages ne peuvent être remplacés par d'autres matériaux, qu'ils soient coûteux ou respectueux de l'environnement,

Prenez l'exemple du châssis en tôle: Assurez - vous que le revêtement de surface de l'armoire est solide et fiable et qu'il résiste fortement à la corrosion acide et alcaline. Le ventilateur adopte un circuit d'alimentation séparé pour faciliter notre maintenance. Le boîtier du ventilateur utilise un processus de moulage jetable qui peut réduire efficacement les vibrations du ventilateur et prolonger la durée de vie du ventilateur. Toutes les règles d'angle sont galvanisées pour assurer une mise à la terre sûre de l'équipement. L'installation et le déplacement du corps de poutre sont pratiques et flexibles. Les accessoires en option sont complets et répondent pleinement aux besoins de diverses applications. Longue durée de vie grâce à l'utilisation d'adhésifs spéciaux importés pour le verre trempé. Renfort inférieur, portant plus de 100Kg. Choisissez la porte arrière avant maillée haute densité pour garantir pleinement le blindage intérieur de l'armoire. La méthode de connexion est simple, sûre et fiable.

Les produits de la série de cadres en tôle sont largement utilisés dans les squelettes d'équipements mécaniques, les bases et autres occasions où les exigences de résistance structurelle sont élevées.