Shenzhen emar Precision Technology Co., Ltd, spécialisé dans le traitement externe de la machine à marcher CNC, les utilisateurs trouveront souvent dans le processus de traitement de trou de Shenzhen, la durée de vie du foret est souvent affectée par certains facteurs externes, cet article nous avons principalement énuméré les facteurs qui affectent la durée de vie de la machine à marcher CNC, principalement:

(1) Propriétés du matériau de la pièce: le perçage quasi - sec est plus sensible aux variations différentielles du matériau de la pièce. Lors du processus d'usinage à commande numérique par ordinateur, les performances des matériaux ne sont pas les mêmes, ce qui affecte la durabilité de l'outil de coupe.

(2) erreur de fabrication du foret: la forme correcte de la pointe et les meilleures propriétés physiques du matériau de l'outil de coupe ont une grande influence sur les propriétés de coupe du foret.

(3) une bonne réparation du tranchant du foret et une augmentation de la rainure de brouillard d'huile de surface arrière peuvent améliorer considérablement la productivité et l'utilisation du meilleur effet.

(4) effet de la vitesse élevée de la machine à marcher: lorsque la vitesse d'alimentation de la machine à marcher n'est pas modifiée, la force de coupe est faible lorsque la vitesse de rotation est élevée, ce qui peut améliorer l'efficacité du forage lorsque le liquide de coupe n'est pas utilisé.

(5) décalage de la pointe: le degré de battement après le clip de montage de la perceuse ou le battement de la broche, ce qui entraîne un décalage des traces de la pointe. Avant l'usinage, si le décalage est suffisamment important, il peut provoquer un décalage du trou et réduire la durée de vie du foret. Pour éviter le décalage du trou, généralement avec un trou de guidage, la durée de vie du foret augmente.

(6) effet de l'air comprimé: l'élévation de la pression du brouillard d'huile lors du forage du mandrin CNC a un effet positif sur l'obtention d'une bonne lubrification de la pointe de forage.

(7) matières premières: différents lots d'ébauches de pièces moulées, leurs propriétés physiques sont clairement différentes, ce qui a une grande influence sur l'efficacité de la production de forage. Malgré certaines mesures de contrôle, des contraintes et des déformations supplémentaires sont créées lorsque le foret rencontre des trous, des inclusions et des changements de dureté. En outre, les exigences de la machine à marcher sur le diamètre extérieur et la rectitude des matières premières sont relativement élevées, de sorte que la qualité des matières premières et la cohérence à l'intérieur des matériaux sont la base du traitement efficace du foret.

(8) revêtement de l'outil de coupe: l'utilisation de forets revêtus lors du traitement quasi à sec est un moyen efficace d'obtenir une productivité élevée. En revanche, les forets sans revêtement ont une durée de vie relativement courte. Le meilleur revêtement est le revêtement physique, le revêtement de type diamant est utilisé uniquement sur la pointe de forage, devant l'outil de coupe, pas le revêtement global. Les forets avec revêtement de diamant PVD local ont d'excellentes performances, dans la coulée et les matériaux en alliage d'aluminium, la plupart des dommages au foret sont dus à une usure anormale accrue, certains cas sont des dommages causés par le collage.