Avec le développement de la technologie, tous les secteurs de la vie ont beaucoup évolué. L'industrie du traitement des machines, l'une des industries soutenues par l'accent national, a un champ d'application plus large. Parmi eux, la personnalisation de l'usinage de pièces non standard de précision de tournage CNC semble également devenir un sujet très important de notre époque. Le contrôle de précision du Tour CNC, peut réaliser un traitement de pièces de haute précision, tout en pouvant être personnalisé non standard selon les exigences spécifiques des clients, une large gamme d'applications, est une méthode de traitement indispensable pour la production d'entreprise.

I. principe de tournage CNC

Les Tours CNC contrôlent avec précision le mouvement axial, transversal et longitudinal de la machine - outil via un programme informatique, ce qui permet un usinage de haute précision des pièces. La technologie de Tour CNC peut faire l'usinage de haute qualité de différents matériaux selon les besoins du client, son principe de fonctionnement est de transmettre le Code de contrôle du programme du Contrôleur à la machine, qui est ensuite contrôlée par le servomoteur. En raison des mouvements latéraux et longitudinaux, sous l'action du porte - outil CNC, la surface de la pièce de travail est enlevée et la pièce de travail a des variations de forme et de matériau qui répondent parfaitement aux exigences du client.

Avantages du tournage CNC

1. Usinage de haute précision: Le Tour CNC peut contrôler la position et le mouvement de l'outil et de la pièce relativement immobile, améliorer la précision d'usinage et la qualité de la pièce, réaliser une précision d'usinage minuscule et répondre aux exigences de l'Usinage CNC de haute précision.

2. Production à grande échelle: Le Tour CNC peut traiter des pièces en vrac selon les exigences du client et maintenir une précision de traitement constante pour améliorer l'efficacité.

3. Haute fiabilité: Le Tour CNC est contrôlé par programme et ne nécessite aucune intervention manuelle de l'opérateur, éliminant complètement l'erreur de fonctionnement manuel tout en réduisant la fatigue et l'intensité du travail des travailleurs.

4. Forte variabilité: selon la demande du client, le Tour CNC peut faire l'usinage personnalisé non standard pour répondre à toutes sortes de besoins spéciaux du client, tels que des matériaux spéciaux, des modèles spécifiques et des exigences telles que l'apparence, et peut facilement réaliser diverses méthodes d'usinage et des changements dans la forme de La pièce.

5. Bonne sécurité: Le Tour CNC peut obtenir la limite mécanique dans la gamme spécifiée, évitant le danger du robot et éliminant essentiellement le danger causé par l'erreur de fonctionnement de l'opérateur.

Iii. CNC tournage précision non standard usinage des pièces gamme d'application personnalisée

Les Tours CNC peuvent usiner des composants de divers matériaux, tels que le métal, le plastique et le bois. Il a une large gamme d'applications telles que:

1. Usinage de pièces mécaniques: y compris toutes sortes de pièces mécaniques telles que l'arbre, le manchon, l'engrenage, la lame, la spirale, etc.

2. Traitement de composants électroniques: peut réaliser diverses spécifications de connecteurs, relais, cadres mécaniques et divers boîtiers d'équipement, etc.

3. Traitement des pièces d'Horlogerie: peut produire des pièces d'horlogerie de toutes tailles et formes, des mouvements d'horlogerie, des lignes directrices, des cadrans, etc.

4. Usinage d'instrument de précision: fournir le microscope, les pièces d'instrument optique, les pièces d'instrument et d'autres genres de traitement de pièces d'instrument de précision.

5. Fabrication automobile: Le Tour CNC peut traiter des pièces automobiles telles que le moteur de voiture, le frein, la transmission, etc.

Processus personnalisé de traitement de pièces non standard de précision de tournage CNC

Évaluation des paramètres de conception: la taille, la forme, le matériau et les exigences spéciales des composants sont évalués en fonction des besoins des clients.

2. Formulation du processus de traitement: selon la taille de la pièce pour la conception du processus de traitement, les techniciens à ce stade discutent des exigences pour le traitement standard et non standard.

3. Préparation du programme CNC: selon les exigences de conception du processus de traitement, développer le programme, contrôler la vitesse d'alimentation de l'outil, la vitesse d'alimentation entre les outils et la vitesse de déplacement de la pièce à usiner pour chaque coordonnée.

4. Pièces usinées: selon le programme établi pour contrôler les instructions numériques, effectuer le traitement ultérieur des pièces, changer la surface de la pièce.

5. Inspection de qualité: une fois le traitement de la pièce terminé, une inspection de qualité stricte, y compris la taille, l'état de surface, la qualité du traitement, etc., doit être effectuée.

6. Livraison: Enfin, les pièces traitées sont identifiées, emballées et livrées selon les besoins du client.

En résumé, la personnalisation de l'usinage des pièces non standard de précision de tournage CNC est présentée. La technologie bouleverse complètement le mode de traitement traditionnel à la main, non seulement avec une grande précision, mais aussi avec une efficacité de production et une sécurité beaucoup plus élevées que les modes de traitement traditionnels. Dans le même temps, la technologie est également hautement personnalisable, selon les différents besoins des clients, pour un traitement personnalisé non standard, pour une variété de production. À l'avenir, la personnalisation de l'usinage CNC continuera d'être largement répandue.