Dans le processus d'Usinage CNC CNC, les exigences techniques sont principalement axées sur la précision de l'usinage, la qualité de la surface, la stabilité dimensionnelle et la maîtrise du fonctionnement de la machine - outil. Voici quelques - unes des principales exigences techniques: ① exigences de précision: précision dimensionnelle: l'usinage CNC est capable d'atteindre une grande précision dimensionnelle et peut généralement atteindre des exigences de tolérance de 0,01 mm ou moins. Précision de la forme: en plus de la précision dimensionnelle, l'usinage CNC doit également garantir la précision de la forme de la pièce, en veillant à ce que les différentes parties de la pièce répondent aux exigences de conception. Précision de position: la précision de position se réfère à la conformité de la relation de position relative entre les points d'une pièce, qui est également un indicateur technique important pour l'usinage CNC. ② exigences de qualité de surface: rugosité de surface: l'usinage CNC doit être en mesure de contrôler la rugosité de la surface de la pièce pour répondre aux exigences spécifiques. En général, la rugosité de surface peut atteindre ra 0,8 µm ou moins et parfois même moins de ra 0,4 µm pour assurer la finition et la qualité de la surface de la pièce. Finition de surface: la finition est le degré de lissage de la surface de la pièce et un indicateur important de la qualité de la surface. L'usinage CNC peut assurer la finition de la surface de la pièce en choisissant les paramètres de coupe et le liquide de refroidissement appropriés. Exigences de stabilité dimensionnelle: la stabilité dimensionnelle est une garantie importante pour l'utilisation à long terme des pièces, elle concerne de nombreux aspects tels que la stabilité thermique et mécanique des pièces. L'usinage CNC nécessite d'assurer la stabilité dimensionnelle des pièces grâce à une conception rationnelle du processus et à un contrôle du processus d'usinage. Maîtriser le fonctionnement de la machine CNC: ④ les opérateurs doivent maîtriser toutes les opérations de la machine CNC, y compris l'allumage, l'arrêt, l'opération manuelle, l'édition du programme, le traitement des erreurs, etc., et comprendre les principes de base et les processus opérationnels de l'usinage CNC. Les opérateurs doivent également maîtriser des connaissances mathématiques de base telles que les fonctions trigonométriques, les opérations vectorielles, les systèmes de coordonnées, etc. pour effectuer des calculs mathématiques pertinents et dessiner des images. Contrôle du processus d'usinage: dans le processus d'usinage CNC, une surveillance et un contrôle stricts du processus d'usinage sont nécessaires pour éviter la génération d'erreurs d'usinage. Cela inclut le choix de l'équipement d'usinage approprié, des outils, des paramètres de coupe, etc., ainsi que la surveillance et le réglage en temps réel du processus d'usinage. Conception et programmation numériques: l'usinage CNC nécessite généralement la conception de modèles 3D de pièces à usiner à l'aide d'un logiciel de Cao (conception assistée par ordinateur) et la planification de parcours d'usinage et la programmation CNC à l'aide d'un logiciel de Cam (fabrication assistée par ordinateur). Les opérateurs doivent maîtriser l'utilisation de ces logiciels et être en mesure de préparer des programmes CNC de haute qualité en fonction des exigences de conception. Contrôle de la qualité et inspection: dans le processus d'usinage CNC, un contrôle et une inspection stricts de la qualité de l'usinage sont nécessaires. Cela comprend l'utilisation d'une variété d'outils et d'équipements de mesure pour détecter les pièces usinées en termes de taille, de forme, de précision de position, etc., afin de s'assurer que la qualité de l'usinage est conforme aux exigences de conception.