Introduction au processus de traitement de la tôle de Shenyang: sélection des matériaux: les matériaux généralement utilisés pour le traitement de la tôle sont la tôle laminée à froid (SPCC), la tôle laminée à chaud (shcc), la tôle galvanisée (secc, SGCC), le cuivre (Cu) laiton, le cuivre violet, Le cuivre béryllium, la tôle d'aluminium (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, aluminium dur, etc.), l'acier inoxydable (miroir, surface brossée, surface de brouillard), selon l'effet du produit est différent, le choix des matériaux est différent, généralement en fonction de l'utilisation et du coût du produit.

1. Plaque laminée à froid SPCC, la première utilisation de placage et de cuisson des pièces de peinture, faible coût, facile à former, épaisseur de matériau 3,2 mm.

2. Tôle laminée à chaud shcc, matériel t3.0mm, également avec placage, pièces de peinture cuites au four, l'argent de base est faible, mais difficile à former, principalement avec des pièces plates.

3. Plaque galvanisée secc, SGCC. La plaque électrolytique secc est composée du matériau N, du matériau P, du matériau n n'est pas le premier traitement extérieur, l'argent de base est élevé, le matériau P est utilisé pour les pièces de pulvérisation.

4. Cuivre; La première utilisation de pièces d'effet conducteur, son traitement extérieur est nickelé, chromé, ou pas de traitement, l'argent est élevé.

5. Feuille d'aluminium; Généralement utilisé avec le chromate externe (j11 - a), oxydation (oxydation conductrice, oxydation chimique), argent de base élevé, il y a plaqué argent, nickelé.

6. Profil en aluminium; Pièces de construction en section encombrée, utilisées en grande quantité dans diverses boîtes d'insertion. Traitement extérieur de la même plaque d'aluminium.

7. Acier inoxydable; La première utilisation n'est pas de traitement extérieur, l'argent est élevé.

Audit de surface: pour écrire le processus de processus d'une pièce, il faut d'abord connaître les différentes compétences requises pour le diagramme de la pièce; Ensuite, l'audit graphique est un lien très important pour l'écriture de processus de pièces.

1. Vérifiez que l'image est complète. 2. Le contact de la vue de face, si le marquage est clair, complet, marque l'unité de taille. 3. Contact d'installation, l'exigence d'installation point taille. 4. Différences entre l'ancien et le nouveau plan. 5. Traduction des diagrammes en langues étrangères. 6. Conversion du nom de code de la table. 7. Réponse de problème de figure et enfouissement. 8. Matériel. 9. Exigences de qualité et exigences de processus. 10. L'image officielle d'émission, doit porter le sceau de contrôle de qualité.

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