Certaines personnes supposent par erreur que les compétences à cinq axes ne s'appliquent qu'aux pièces les plus encombrées. Bien qu'il excelle à cet égard, la plupart des applications ne sont utilisées que pour usiner les cinq côtés d'une pièce en une seule configuration. En ce qui concerne l'usinage triaxial, le travail peut nécessiter deux, trois ou plusieurs talents de réglage pour obtenir toutes les caractéristiques de la pièce. L'application d'une approche tout - en - un permet d'éliminer ces autres réglages, en plus des fautes qui peuvent survenir à chaque repositionnement de la pièce. Pour ces raisons, la raison de l'utilisation d'une machine à cinq axes est simple, réduisant considérablement le réglage complet, le temps de la machine et les pinces.

Un autre avantage inhérent à l'usinage à cinq axes est sa capacité à utiliser des outils plus courts, car la combinaison outil / porte - outil peut être déformée par rapport à la surface ou aux caractéristiques de la pièce, ce qui créerait autrement une agitation. Ceci est particulièrement important dans l'usinage des moules et des moules, où l'extension de la tige est souvent utilisée pour atteindre la surface de la cavité profonde. Un outil plus court réduit les oscillations, puis permet une coupe plus grande ou plus rapide, une meilleure finition de surface et une durée de vie de l'outil plus longue.

En particulier en ce qui concerne les ateliers, l'usinage à cinq axes permet de découper des pièces encombrées à partir de données solides, sinon il peut être nécessaire de les couler. Cela permet un usinage rapide à court terme et le prototypage de pièces de grande valeur. C'est l'occasion de différencier le magasin de ses concurrents moins qualifiés et de construire des affaires plus rentables.