Pourquoi polir un moule d'estampage de précision? Le but du polissage est principalement de deux raisons, la première est qu'il est possible d'augmenter la luminosité de la lumière du moule a amélioré la beauté esthétique de la pièce. Deuxièmement, il est possible de rendre le moule facile à démouler, puis emar vous emmène pour apprendre quelques - unes des méthodes de polissage les plus courantes pour l'estampage de précision.

1, polissage mécanique: le polissage mécanique est l'élimination de la partie convexe Après polissage par la coupe de moule d'estampage de précision, la plasticité de la surface du matériau et d'autres processus de déformation, pour obtenir une méthode de polissage de surface lisse, les exigences de qualité de surface de la pièce d'estampage de précision peuvent être élevées, la méthode de polissage de la pièce d'estampage de précision est l'utilisation d'un outil de broyage spécialement conçu, dans le liquide de polissage de recherche contenant des abrasifs, une pression étroite sur la surface traitée de la pièce à usiner

2, polissage électrolytique: le moule d'estampage de précision par polissage électrolytique peut rendre la surface lisse en supprimant les petites Parties en relief de la surface du matériau, contrairement au polissage chimique, peut éliminer l'effet de la réaction cathodique, l'effet sera relativement bon.

3, polissage ultrasonique: Mettez le matériau poli requis dans la suspension Abrasive et ensemble dans le champ ultrasonique, puis par l'action oscillatoire des ultrasons, de sorte que l'abrasif dans la surface de la pièce estampée de précision est poli. La force macroscopique d'usinage par ultrasons est petite et ne causera pas de déformation de la pièce, mais rendra la fabrication et l'installation de pièces estampées de précision plus difficiles. Le traitement par ultrasons peut être combiné avec des méthodes chimiques ou électrolytiques. Sur la base de la corrosion de la solution, de l'électrolyse, une autre application de la solution d'agitation vibratoire ultrasonique, de sorte que la surface de la pièce dissoute le produit, la corrosion ou l'électrolyte près de la surface est uniforme; L'effet de cavitation des ultrasons dans le liquide est également capable d'inhiber le processus de corrosion, ce qui favorise la photobrillance de la surface de la pièce estampée de précision.