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Analyse 5 axes usinage CNC comment éviter de créer des problèmes d'usinage inutiles?
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Analyse 5 axes usinage CNC comment éviter de créer des problèmes d'usinage inutiles?

Heure de publication:2024-11-28     Nombre de vues :


L'Usinage CNC à cinq axes est une méthode d'usinage de haute précision et efficace, mais sans prêter attention à certains facteurs clés, il peut créer des problèmes d'usinage inutiles. Voici quelques façons d'éviter les problèmes d'usinage inutiles: Analyse 5 axes usinage CNC comment éviter de créer des problèmes dusinage inutiles?(pic1) ① programmation rationnelle et planification des chemins: utilisez un logiciel Cam professionnel pour optimiser les chemins de programmation et réduire le nombre de coupes de l'outil. Évitez les angles brusques ou les changements de profondeur pour réduire la concentration de contraintes et les chocs mécaniques de l'outil. Selon le matériau de la pièce et le type d'outil, réglez raisonnablement les paramètres de coupe, tels que la vitesse de coupe, le taux d'avance et la profondeur de coupe. Fixations et positionnement précis: utilisez les fixations appropriées pour assurer la stabilité et la précision de la pièce pendant le traitement. L'étalonnage des pinces et des machines - outils est effectué régulièrement pour assurer la précision du positionnement. ③ Sélection et entretien des outils: Choisissez le type et le matériau d'outil appropriés en fonction du matériau de la pièce et des exigences d'usinage. Vérifiez régulièrement l'usure des couteaux et Remplacez les couteaux fortement usés à temps. Utilisez un liquide de refroidissement ou un lubrifiant pour réduire la température et la friction de l'outil et prolonger la durée de vie de l'outil. Entretien et inspection des machines - outils: les machines - outils sont nettoyées et entretenues régulièrement pour assurer le bon fonctionnement de chaque composant. Vérifiez la précision et la stabilité de la machine - outil, comme la précision des composants tels que les guides, les broches, etc. Surveillance et réglage pendant l'usinage: Surveillez en temps réel la taille, la forme et la qualité de surface pendant l'usinage grâce à un équipement d'inspection en ligne. En fonction des résultats de la surveillance, Ajustez les paramètres de coupe ou modifiez le chemin de programmation à temps pour répondre aux problèmes qui peuvent survenir. Compétences et formation du personnel d'exploitation: le personnel d'exploitation doit posséder une vaste expérience et des compétences en usinage CNC. Formation régulière des opérateurs pour améliorer leur compréhension et leur maîtrise des processus de traitement. ⑦ Perfection et conformité de la documentation de processus: élaboration de la documentation de processus détaillée, y compris les étapes d'usinage, les paramètres de coupe, le choix des outils, etc. Le personnel d'exploitation doit opérer en stricte conformité avec les documents de processus pour assurer la stabilité et la cohérence du processus de traitement.