La découpe au laser, la méthode d'alimentation commune dans les usines de tôlerie emar, peut s'adapter aux exigences rapides et précises des clients en matière d'alimentation, tout en améliorant l'efficacité globale du traitement de la tôle. Quel est le principe de la découpe laser? Le laser vise une petite tache dont la petite ouverture Z peut être inférieure à 0,1 mm), de sorte que la mise au point peut être très puissante au - delà de 106 W / cm2). À ce moment - là, la quantité de chaleur tapée par la lumière (transformée par l'énergie solaire) dépasse de loin la surface réfléchie par le matériau, la transmission ou la propagation d'une partie, le matériau se réchauffe rapidement à l'humidité ambiante gazéifiée, la volatilisation crée des oeillets.

En raison du déplacement linéaire relatif de la lumière par rapport au matériau, l'oeillet produit en permanence une coupe globalement large et étroite (par exemple 0,1 mm de haut en bas). L'exécution de la découpe n'est pas dangereuse, il n'y a pratiquement pas de déformation de la pièce. Principes de découpe laser pour le traitement de la tôle le cas de la découpe laser dans les usines de tôlerie emar augmente également le corps de vapeur d'assistance adapté au matériau de découpe. La découpe de l'acier doit être faite avec de l'oxygène pour aider la réaction exothermique du corps de vapeur et du matériau métallique en fusion provoquant des changements chimiques dans le matériau d'oxydation de l'air, tout en aidant à souffler les scories dans les coutures de coupe. Coupe polypropylène une classe de plastique applique la compression d'air, le coton, le papier et d'autres matériaux inflammables de coupe applique des gaz rares. Le corps de vapeur d'assistance dans la tête de pulvérisation peut également refroidir la lentille de mise au point pour éviter que la poussière ne pénètre dans l'environnement du Siège de la lentille pour contaminer la lentille et la surchauffer. La plupart des composés chimiques organiques et inorganiques peuvent être coupés au laser.

Dans la fabrication industrielle occupe une grande partie de l'industrie de la fabrication de matériaux métalliques, beaucoup de matériaux métalliques, quelle que soit leur résistance, peuvent progresser dans la découpe invisible (à ce stade, l'application de Z excellent logiciel de système de découpe laser peut couper l'épaisseur mince de l'acier de qualité industrielle peut être proche de 20m). Naturellement, pour les matériaux à haute transmittance, tels que l'or, l'argent, le cuivre et les profilés en alliage d'aluminium, ils sont également de bons conducteurs thermiques, de sorte que la découpe au laser est très difficile, voire impossible à couper (certains matériaux difficiles à couper peuvent être coupés à l'aide d'un laser à ondes pulsées, car la puissance de crête d'impulsion extrêmement forte permettra au matériau d'absorber la lumière d'augmenter considérablement en un instant). La découpe au laser est sans bavure, plissée, de haute précision, meilleure que la découpe au plasma à basse température. Pour de nombreuses industries d'usinage et de fabrication mécatroniques, parce que le logiciel de système de découpe laser intelligent pour le processus de programme de micro - machine peut facilement couper des pièces différentes de l'apparence et des spécifications (les dessins d'ingénierie des pièces peuvent également être modifiés), il est généralement plus préféré que le processus de cisaillement et de moulage par pression; Bien que la vitesse de production et de traitement soit plus lente que celle du Dieu du moule, elle ne coûte pas de moule, ne répare pas le moule, économise également le temps de démontage et de remplacement du moule, économise ainsi les dépenses de production et de traitement, réduit les coûts de production et est donc plus rentable économiquement dans l'ensemble.

D'autre part, vu sous l'angle de la façon d'intégrer le moule dans la taille de la conception de la pièce et la transformation morphologique, la découpe au laser peut également tirer pleinement parti de ses avantages de précision et de bonne reproductibilité. Faire une préférence pour la production et la fabrication de moules empilés, car sans fabrication de moules haut de gamme, les opérations de découpe laser ne coûtent pas trop cher, ce qui réduit considérablement le coût des produits de moule. L'avantage supplémentaire produit également par les moules de découpe laser est que la bordure du moule crée une couche de substrat peu profonde (zone affectée par la chaleur) qui améliore la résistance à l'usure pendant le fonctionnement du moule. Le caractère sans contact de la découpe laser donne au moulage de la lame de scie l'avantage d'être sans contrainte au sol, ce qui améliore la durée d'utilisation.