L'Usinage CNC est actif dans tous les domaines, l'aérospatiale, le médical, l'automobile, les équipements intelligents, les fournitures quotidiennes et d'autres industries doivent également participer à l'usinage CNC, mais l'usinage CNC utilise des équipements de poids, un peu moins d'attention peut entraîner des conséquences graves. Alors, quelles sont les causes des erreurs d'usinage?

1 - causes humaines

(1) inattention: lorsque l'opérateur est inattentif, il peut causer des erreurs inutiles, peut endommager la machine - outil dans les cas graves, mettre en danger la sécurité de la vie.

(2) erreur de compréhension: la compréhension de l'opérateur du cadre d'usinage n'est pas approfondie et peut facilement conduire à des erreurs d'usinage.

(3) erreur du débutant: les opérateurs débutants, en raison de leur inexpérience, peuvent facilement entraîner des erreurs d'usinage.

(4) erreur inattendue: erreur d'usinage causée par des conditions anormales partielles, telles que la défaillance des pièces d'équipement d'usinage, la chute pendant le traitement des pinces, etc.

(5) erreur intentionnelle: l'opérateur a causé une erreur intentionnelle humaine pour certaines raisons personnelles, ce qui a eu un impact très mauvais.

2 - erreurs de programmation

(1) le bas des coordonnées est réglé à 0, mais le haut est réglé à 0 lors de l'usinage réel.

(2) la hauteur de sécurité est trop basse, l'outil ne peut pas soulever complètement la pièce.

(3) la marge grossière d'ouverture secondaire est inférieure à celle du couteau avant.

(4) Une fois le programme écrit, le chemin du programme est analysé.

3, erreur dans les remarques de la liste des programmes

(1) Le nombre de contacts d'un côté est écrit en quadrilatères.

(2) affichage incorrect de la distance de serrage de l'étrier ou de la distance de projection de la pièce.

(3) les couteaux provoquent une butée lorsqu'ils éjectent des notes de longueur inconnues ou erronées.

(4) La liste des procédures doit être aussi détaillée que possible.

(5) lors de la modification d'un ensemble unique de procédures, le nouveau principe d'échange des anciennes procédures abandonnées doit être appliqué.

4, erreur de mesure d'outil

(1) la saisie des données de contre - couteau ne prend pas en compte la contre - barre.

(2) L'installation de l'outil est trop courte.

(3) la mesure de l'outil utilise des méthodes scientifiques, essayez d'utiliser des instruments précis.

(4) La longueur du couteau est 2 ~ 5 mm plus longue que la profondeur réelle.

5, erreur de transmission du programme

(1) erreur d'appel de numéro de programme ou changement de programme, mais traité par l'ancien programme.

(2) l'entrepreneur sur place doit vérifier les données détaillées de la procédure avant le traitement.

Lors de l'usinage CNC en raison de causes humaines ou de causes de machines - outils outils ou porte - outils facilement entrer en collision avec la pièce ou la machine - outil, les personnes légères feront l'outil ou les pièces traitées entrer en collision, les personnes lourdes détruiront les pièces de la machine - outil, de sorte que La machine - outil perd la précision de l'usinage et même provoquer des accidents de sécurité personnelle. Par conséquent, se familiariser avec les causes des erreurs d'usinage CNC avant de procéder à l'usinage CNC peut aider à réduire l'incidence des erreurs, à réduire les accidents d'usinage CNC et à améliorer le taux de sécurité de l'usinage CNC.