Lorsque l'usinage complexe ou l'usinage de pièces complexes à facettes multiples est nécessaire, l'usinage par accouplement 5 axes peut générer une énergie puissante dans le processus de fabrication. Cela s'applique à tous les types d'industries de la fabrication, y compris: médical, optique, énergie, aérospatiale, optoélectronique, automobile, électronique, communications, sécurité, robotique, drones, fabrication générale, etc. Usinage de liaison à 5 axes pour les pièces nécessitant un usinage rotatif précis, telles que les turbines et les turbines, où les surfaces profilées peuvent être plus facilement transformées pour produire des pièces de la plus haute qualité; C'est un niveau de qualité actuellement hors de portée pour l'usinage 3 axes.

Voici quelques - unes des différences entre l'usinage 3 axes et l'usinage 5 axes: un système d'usinage 3 axes traditionnel peut nécessiter plusieurs réglages et une préparation supplémentaire de pièces complexes. Le système d'usinage à 3 axes se déplace sur les axes X, y et Z, ne fournissant que des mouvements latéraux et longitudinaux; Cependant, l'usinage de liaison à 5 axes augmente la rotation sur les axes a et B tout en offrant un mouvement à travers les axes X, y et Z. Cela permet d'usiner les pièces sous tous les angles différents en une seule configuration. Les autres différences entre l'usinage à 5 axes et l'usinage à 3 axes sont également emballées avec:

A. le système d'usinage à 5 axes peut traiter des formes complexes plus rapidement.

B. Le produit final a une plus grande précision.

C. l'usinage de liaison à 5 axes permet d'usiner plus facilement les endroits difficiles d'accès à 3 axes.

D. peut réduire le temps de production et réduire le délai d'exécution.

E. avec une table de travail de grande capacité, peut tourner plus rapidement et peut facilement manipuler des pièces plus lourdes.

F. créer une finition plus lisse et de meilleure qualité.