Parce que les entreprises nationales de fabrication de moules d'estampage sont principalement des PME, et une partie appropriée de ces entreprises, qui restent dans la phase de gestion de la production traditionnelle de type atelier, négligent souvent la stabilité du moule, ce qui entraîne un long cycle de développement du moule et des problèmes de coûts de production élevés, ce qui entrave gravement le développement des entreprises.

Comme nous le savons tous, les matériaux métalliques utilisés dans les moules d'estampage impliquent de nombreuses variétés, car les effets des différentes pièces dans le moule sont différents, les exigences et les directives de sélection de leurs matériaux ne sont pas les mêmes. Par conséquent, comment choisir rationnellement le matériau du moule devient l'un des travaux les plus importants dans la conception du moule.

Lors du choix du matériau du moule, en plus d'exiger que le matériau ait une résistance élevée, une résistance à l'usure élevée et une ténacité appropriée, il doit également tenir compte des caractéristiques du matériau du produit Traité et des exigences de rendement afin d'atteindre les exigences de stabilité de la forme du moule.

Et dans le fonctionnement réel, parce que les concepteurs de moules ont tendance à choisir le matériau de moule en fonction de leur expérience personnelle, dans le moulage par estampage, il y a souvent des problèmes de moulage instable en raison du mauvais choix du matériau des pièces de moule. il est important de noter que dans le processus d'estampage, parce que chaque plaque d'estampage a sa propre composition chimique, fonction mécanique et valeurs de caractéristiques étroitement liées à la fonction d'estampage, la fonction du matériau d'estampage est instable, les fluctuations de l'épaisseur du matériau d'estampage, et le changement du matériau d'estampage, non seulement affecte directement la précision et la qualité du traitement d'estampage, mais peut également entraîner des dommages au moule d'estampage.

Afin de résoudre le problème de la stabilité du moule, il est nécessaire d'effectuer des contrôles stricts à partir de:

Au stade de la proposition de processus, en analysant le produit, en anticipant les défauts qui peuvent survenir dans la fabrication du produit, puis en élaborant un plan de processus de fabrication stable;

2. Mettre en œuvre la normalisation du processus de production, la normalisation du processus de production;

Mettre en place une base de données et optimiser constamment son résumé; À l'aide du logiciel d'analyse CAE, un plan de solution optimal est élaboré.

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