L'application de la technologie CNC dans le pays a non seulement apporté des changements révolutionnaires à la fabrication traditionnelle, faisant de la fabrication un symbole de l'industrialisation, mais avec le développement continu de la technologie CNC et l'expansion des domaines d'application, il joue un rôle de plus en plus important dans le développement de certaines industries importantes (informatique, automobile, industrie légère, médical, etc.), car la numérisation de l'équipement nécessaire à ces industries est devenue la grande tendance du développement moderne. Les Tours CNC actuels présentent les tendances de développement suivantes.

1, haute vitesse, haute précision

Haute vitesse, précision sont les objectifs éternels du développement de la machine - outil. Avec le développement rapide de la science et de la technologie, la mise à jour des produits électromécaniques s'accélère et les exigences en matière de précision et de qualité de surface de l'usinage des pièces deviennent de plus en plus élevées.

2, haute fiabilité

La fiabilité des machines CNC est un indicateur clé de la qualité des produits des machines CNC. La capacité d'une machine CNC à fonctionner avec ses hautes performances, sa haute précision et son efficacité, et à obtenir de bons avantages, dépend principalement de ses hauts et bas de fiabilité.

3, conception de Tour CNC CAD, conception de structure modulaire

Avec la popularité des applications informatiques et le développement de la technologie logicielle, la technologie Cao a été largement développée. La Cao peut non seulement remplacer la main - d'œuvre pour effectuer des travaux de dessin fastidieux, mais elle peut également effectuer une sélection de solutions de conception et une analyse statique et dynamique des caractéristiques, des calculs, des prévisions et une conception optimisée de la machine entière, et peut effectuer une simulation dynamique des pièces de travail de La machine entière.

4, complexification fonctionnelle

L'objectif de la recombinaison fonctionnelle est d'améliorer encore l'efficacité de la production de la machine - outil, utilisée pour réduire le temps d'assistance non - usinage à moins de zui. Grâce à la recombinaison des fonctions, il est possible d'élargir la gamme d'utilisation de la machine - outil, d'améliorer l'efficacité, de réaliser une machine polyvalente, une machine polyvalente, c'est - à - dire qu'un tour CNC peut à la fois réaliser la fonction de tournage et réaliser l'usinage par fraisage; Ou l'usinage de meulage peut également être réalisé sur des machines - outils à prédominance de fraisage.

5, intelligent, en réseau, flexible et intégré

L'équipement CNC du 21ème siècle sera un système avec une certaine intelligence. Le contenu de l'intelligence est inclus dans tous les aspects du système CNC: pour la poursuite de l'intelligence dans l'efficacité de l'usinage et la qualité de l'usinage, tels que le contrôle adaptatif du processus d'usinage, les paramètres du processus sont générés automatiquement.