1, choisissez les paramètres de coupe appropriés: le choix des paramètres tels que la vitesse de coupe d'Usinage CNC, la profondeur de coupe, la vitesse d'alimentation, etc. affectera directement la finition de la surface d'usinage. D'une manière générale, l'amélioration de la vitesse de coupe, la réduction de la profondeur de coupe et la vitesse d'avance sont bénéfiques pour améliorer la finition de surface. 2, le choix de l'outil: le matériau de l'outil, le rayon d'angle de l'arête, etc. affecteront également la finition de la surface traitée. L'utilisation d'outils de haute qualité, tels que des outils en acier à haute vitesse, peut améliorer efficacement la finition de la surface traitée. 3, utilisation du liquide de refroidissement: l'utilisation d'un liquide de refroidissement de haute qualité peut réduire efficacement la chaleur de frottement des pièces et des outils pendant le traitement, réduire la rugosité de surface et améliorer la finition de surface. 4, augmenter le temps de traitement: en augmentant le temps de traitement, c'est - à - dire en traitant la même surface plusieurs fois, vous pouvez améliorer progressivement la finition de surface. 5, traitement de polissage: après l'usinage CNC CNC, la surface peut être polie en utilisant l'équipement de polissage pour améliorer davantage la finition de surface. 6, ajustement des paramètres de la machine - outil: Assurez - vous que la vitesse de rotation de la broche de la machine - outil est stable et évitez la gigue de la broche pour réduire la rugosité de la surface d'usinage.