L'Usinage CNC en alliage de titane est un processus complexe qui implique de multiples considérations et exigences techniques. Les alliages de titane ont des caractéristiques telles que la haute résistance, la faible conductivité thermique, la faible plasticité, la force de frottement élevée et la grande vivacité chimique, ce qui pose un grand défi au traitement. Par conséquent, l'usinage CNC en alliage de titane nécessite l'utilisation de machines d'usinage CNC à haute puissance et à couple élevé, ainsi que d'outils d'usinage spécialement conçus et efficaces. Les raisons pour lesquelles l'outil est endommagé pendant l'usinage CNC de l'alliage de titane sont principalement les suivantes: 1. Oxydation à haute température: l'alliage de titane réagit facilement chimiquement avec l'oxygène de l'air à haute température pour former un film d'oxyde de dureté plus élevée, ce qui peut aggraver l'usure de l'outil. 2. Dureté élevée: la dureté de l'alliage de titane est plus élevée, ce qui rend l'outil soumis à une grande force de coupe pendant le processus de coupe, ce qui peut facilement conduire à l'usure de l'outil ou à l'arête d'avalanche. 3. Faible conductivité thermique: la conductivité thermique de l'alliage de titane est mauvaise, la chaleur de coupe générée pendant le processus de traitement ne peut pas être dispersée à temps, ce qui entraîne une augmentation de la température de la zone de coupe et accélère l'usure de l'outil. 4. Petit module d'élasticité: le module d'élasticité de l'alliage de titane est petit, le rebond de la surface de la pièce pendant le processus de coupe est grand, il est facile de provoquer une intensification du frottement de la surface de la lame et de la surface de la pièce après l'outil, ce qui entraîne une usure de l'outil. 5. Grande activité chimique: l'activité chimique de l'alliage de titane est grande, il est facile de réagir chimiquement avec certains composants du liquide de coupe, ce qui entraîne la corrosion et l'usure de l'outil.