La structure du moule d'estampage de précision affecte directement la précision et la qualité des pièces d'estampage de précision, en tant que support important dans le processus de production d'estampage à froid, le moule d'estampage a des caractéristiques très communes. Et c'est en raison de ses propres caractéristiques que nous devons tenir compte d'un point de vue scientifique et raisonnable lors de la planification des moules d'estampage.

Une bonne planification des moules améliore la durée de vie, la durabilité, la puissance de production, réduit les coûts de production et garantit la qualité du produit. Alors, que faut - il surveiller lors de la planification des moules?

1, dans la planification du moule, le choix du matériau du moule et le traitement thermique ainsi que le traitement extérieur, en particulier les pièces métalliques embouties.

2, la planification de la bande est la dissection du processus de moulage des produits, qui détermine essentiellement si le moule d'estampage est réussi.

Avant de planifier la bande, assurez - vous de comprendre les exigences de service public des pièces, la fonction du matériau, le tonnage de la poinçonneuse, le comptoir de poinçonnage, SPM (poinçonnage par minute), la direction d'alimentation, la hauteur d'alimentation, les exigences d'épaisseur de moule, l'utilisation du matériau, Le nombre de jours d'utilisation du moule. Lors de la planification de la bande de matériau, pour effectuer simultanément l'anatomie CAE, la première considération du taux d'amincissement du matériau, pour communiquer davantage avec le client.

3, lors de l'essai du moule, assurez - vous d'assembler lentement le moule supérieur, en ce qui concerne le processus d'étirage, assurez - vous d'utiliser l'épaisseur du point d'alimentation du fusible, l'espace d'alimentation atteint l'épaisseur du matériau après avoir réessayé le moule, la lame doit être correcte en premier. Veuillez appliquer des Inserts mobiles pour faciliter le conditionnement de la hauteur des extensions. Le trou de référence, le plan de référence doit absolument poinçonner le moule après l'ajustement avant de placer le produit sur l'appareil d'inspection, ou envoyer au CMM pour faire une déclaration 3D.

4, reddan doit être bien assorti, sinon le produit n'est pas stable, ne peut pas effectuer la discrimination de changement de moule plus tard, la taille de la pièce ne répondra pas aux exigences du client. 5, plus de pièces pliées, lorsque vous Ajustez le moule, vous devez suivre le processus étape par étape pour ajuster le pli.

6, lorsque vous Ajustez le point de vue de moulage, vous pouvez réduire l'angle R ou déplacer la référence de la ligne de pliage pour atteindre le point de vue de moulage.

7, lors du réglage du moule, la plupart des joints d'étanchéité sont choisis pour conditionner la forme mâle concave et convexe, ou gauche et droite pour déplacer les pièces mâles moulées, les joints utilisent généralement des plaques rigides en acier inoxydable.

8, en ce qui concerne la ligne de cisaillement affectée après le moulage, pour choisir de cisailler après le moulage, l'emplacement spécial peut choisir la manière de coupe transversale pour terminer.

9, en ce qui concerne plusieurs positions de trou de référence, choisissez une méthode de poinçonnage et de formage, pour éviter d'affecter la précision après le poinçonnage étape par étape.

10, en ce qui concerne la rupture du produit, il est possible d'adopter une variété de méthodes telles que l'emballage, l'extrusion, l'augmentation de la zone de moulage de la tige de feuille, l'ouverture de trous et d'autres lors de l'étirage préalable, avant de modifier le moule pour effectuer une dissection CAE.

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