I. capable d'usiner généralement trois axes ne peuvent pas être usinés ou sont très difficiles à terminer le traitement de la surface lisse et continue. Tels que les aubes de moteurs d'aviation et de turbines à vapeur, hélices pour navires, et de nombreux boîtiers et moules avec des cavités spécialement incurvées et encombrées, des emplacements de trous, etc., tels que la commande numérique à trois axes ordinaire, car l'angle de position de son outil par rapport à la pièce ne peut pas varier au cours de l'usinage, l'usinage de certains encombrements dans la surface incurvée risque de créer des interférences ou des sous - usinages (c'est - à - dire ne peut pas être usiné). Et lors de l'usinage avec une machine à cinq axes, alors parce que l'angle de position de l'outil / pièce peut être ajusté à tout moment pendant le processus d'usinage, peut empêcher l'interférence de la pièce d'outil et peut terminer l'usinage en une seule fois;

II. Capable d'améliorer la précision de traitement, la qualité et la puissance de l'espace sur la surface libre. Par exemple, lorsque la machine à trois axes traite la surface encombrée, plusieurs options de fraise à tête sphérique, la fraise à tête sphérique est formée par contact ponctuel, la puissance de coupe est faible, et l'angle de position de l'outil / pièce ne peut pas être ajusté pendant le processus d'usinage, il est généralement difficile d'assurer la coupe avec le point de coupe de la fraise à tête sphérique (c'est - à - dire le point de vitesse linéaire supérieure de la tête sphérique), et il est possible de présenter l'état du point de coupe tombant sur la ligne centrale de rotation de la vitesse linéaire supérieure de la tête sphérique égale à zéro. Et choisissez l'usinage de la machine à cinq axes, car l'angle de position de l'outil / pièce est toujours réglable, non seulement vous pouvez empêcher cette situation de se produire, mais vous pouvez également utiliser pleinement le point de coupe de l'outil pour effectuer la coupe à tout moment, ou remplacer la fraise à rotule par Une fraise à contact filaire en spirale pour le formage par contact filaire, et même optimiser davantage l'angle de position de l'outil / pièce pour le fraisage, puis obtenir une vitesse de coupe plus élevée, une largeur de ligne de coupe, c'est - à - dire obtenir une puissance de coupe plus élevée et une meilleure qualité de surface de traitement.

Iii. Avantages du traitement des moules. Dans l'usinage traditionnel des moules, un centre d'usinage vertical est généralement utilisé pour compléter le fraisage des pièces. Avec le développement continu de la technologie de fabrication de moules, certaines faiblesses du Centre d'usinage vertical lui - même se manifestent de plus en plus. Le traitement moderne des moules utilise généralement une fraise à tête sphérique pour le traitement, la fraise à tête sphérique apporte des avantages très importants dans le traitement des moules, mais si vous utilisez un centre d'usinage vertical, la vitesse linéaire de sa surface inférieure est nulle, de sorte que la finition de la surface inférieure est mauvaise, Si vous utilisez une machine de liaison à quatre ou cinq axes pour usiner le moule, vous pouvez surmonter les lacunes ci - dessus. Le choix d'une machine - outil de liaison à cinq axes pour usiner le moule peut rapidement terminer le traitement du moule, la livraison rapide, mieux assurer la qualité du traitement du moule, ce qui rend le traitement du moule plus facile et rend la modification du moule facile.