La qualité de surface des pièces automobiles est capable de réagir intuitivement à l'erreur microscopique et à l'erreur géométrique de la surface des pièces, bien sûr, la rugosité de la surface est également un indicateur important de la réaction, est l'inspection de la qualité de la surface des pièces est une base importante, son choix raisonnable ou non sera directement lié à la qualité du produit à un stade ultérieur et à la durée de vie de la production, la méthode de sélection de la rugosité de la surface des pièces mécaniques est principalement la méthode de calcul, la méthode expérimentale et la méthode d'analogie.

Dans le travail de conception de pièces mécaniques, l'application est relativement plus la méthode d'analogie, cette méthode est caractérisée par la simplicité, l'efficacité et la rapidité, l'application de la méthode d'analogie nécessite des références suffisantes, maintenant toutes sortes de manuels de conception mécanique fournissent des informations et une littérature relativement complètes, comparez la pupe de cigale est la rugosité de surface adaptée à la classe de tolérance, seulement dans le cas général, plus la tolérance dimensionnelle des pièces mécaniques est faible, plus la valeur de la rugosité de surface des pièces mécaniques est faible, mais il n'y a pas de relation de fonction fixe entre eux, par exemple, certains équipements de machine sur la poignée, et d'autres équipements sur les pièces décoratives, leurs exigences de surface sont très élevées, mais les exigences de taille sont très élevées faible. En règle générale, il existe encore une certaine correspondance entre la façon dont la rugosité de surface d'une pièce mécanique avec des exigences de tolérance dimensionnelle traite sa classe de tolérance et la valeur de la rugosité de surface.

Actuellement, l'industrie de l'usinage pour l'amélioration de la technologie, les outils utilisés ont également des exigences plus élevées, non seulement pour leur longue durée de vie, mais aussi pour leur faible pollution lors de la coupe, suivez immédiatement la technologie de précision emar pour voir l'usinage pour les exigences élevées de l'outil et les exigences de faible pollution de haute durée de vie.

Les exigences de l'Usinage CNC pour les outils de coupe se manifestent principalement dans les domaines suivants:

1, avec le développement de la science et de la technologie, l'industrie de traitement mécanique des exigences de plus en plus élevées sur les propriétés de surface des matériaux, en particulier l'émergence récente et opportune de diverses technologies de précipitation, de sorte que la recherche et l'application de la technologie d'ingénierie de surface ont atteint un Développement révolutionnaire, ces technologies non seulement atteindre les exigences de propriétés mécaniques, mais aussi dans les domaines de l'électromagnétisme, de l'optoélectronique, du sang chaud, de l'optique et des supraconducteurs et des matériaux fonctionnels liés à la couche supérieure de la biologie.

2, l'ingénierie de surface permet non seulement aux matériaux métalliques à bas prix de jouer un plus grand avantage dans les performances et les tantes, mais est également devenu un moyen important de nouveaux types de matériaux de revêtement et de film, le potentiel d'application est énorme;

3, la diversité des outils de coupe et les caractéristiques de l'état lors de l'utilisation déterminent le choix de la différence de placage de l'outil, le perçage du talon de tournage n'est pas le même, la fraise doit prendre en compte les caractéristiques de son impact intermittent, le développement précoce du revêtement est résistant à l'usure en tant que point oculaire principal, pour améliorer la dureté comme indicateur principal, le traitement lorsque le frottement constant entre l'outil et la pièce à usiner produira beaucoup d'énergie thermique, afin d'éviter la surchauffe de l'outil. Déformation affecte la précision du traitement et prolonge sa durée de vie, généralement en utilisant le liquide de coupe;

4, le changement de niveau de l'industrie de traitement des machines pour la coupe de l'outil presque utiliser la coupe sèche à sec, dans le moment où il n'y a pas d'élimination complète du liquide de coupe, essayez de faire en sorte qu'il ne contient que l'antirouille deux matières organiques, ce qui peut permettre de réduire considérablement le coût du recyclage;

5, pour réduire et éliminer certains des problèmes posés par le liquide de coupe, le placage de l'outil doit non seulement permettre à l'outil d'avoir une durée de vie plus longue, mais également avoir une fonction d'auto - lubrification;

L'apparition du revêtement de diamant a montré des avantages significatifs pour l'usinage de certains matériaux, cependant, des études récentes ont prouvé que la dureté du revêtement de type diamant, dominé par la structure SP2, peut également atteindre 20 à 40 GPa;

7, il n'y a pas de problème avec le métal noir et son effet de contact, son coefficient de frottement est très faible et a une bonne résistance à l'humidité, lors de la coupe peut être utilisé avec un fluide de refroidissement peut également utiliser la coupe à sec, sa durée de vie est multipliée par rapport aux couteaux non plaqués, le traitement des matériaux en acier n'a pas de problème, de sorte que le revêtement et les fabricants d'outils de coupe ont suscité un grand intérêt, dans le temps, ces nouveaux revêtements de type diamant atteindront une application plus large dans le domaine de la coupe.

Shenzhen emar Precision Technology Co., Ltd se concentre sur l'usinage personnalisé et la production en série de pièces CNC de haute précision, plus de deux décennies d'expérience d'usinage de précision font emar face à l'usinage des pièces aéronautiques, des pièces automobiles, des pièces médicales et de communication semblent plus réceptifs, la société a été la première à passer la certification de gestion de la qualité ISO9001, ISO14001, iatf16949 et à l'exécuter strictement, c'est votre fournisseur de services d'usinage CNC de confiance.