En ce qui concerne le traitement des produits de précision, tous les matériaux ne peuvent pas être traités avec précision. Les matériaux partiellement trop durs vont au - delà de la dureté des pièces usinées et les pièces peuvent se casser. Par conséquent, ces matériaux sont constitués de pièces de matériaux spéciaux ou ne peuvent pas couper l'ascenseur et ne conviennent pas à l'usinage de précision.

Les matériaux pour le traitement des produits de précision sont 2 types de matériaux métalliques, non métalliques.

Les matériaux métalliques en général, la dureté la plus grande est l'acier inoxydable, puis la fonte, puis le cuivre et enfin l'aluminium, la céramique, le plastique et d'autres processus appartiennent au traitement des matériaux non métalliques.

1. La première est l'exigence de dureté matérielle, selon la situation, la dureté matérielle est relativement élevée. Cependant, limité à l'exigence de pièces de traitement dur, le matériau traité n'est pas trop dur. Plus dur que les pièces, il ne peut pas être traité.

2. Ensuite, le matériau est doux, dur, adapté, légèrement plus dur que les pièces et composants en dessous de 1 chaîne. Dans le même temps, voir comment le rôle des pièces d'usinage est utilisé, sur les pièces et les composants de sélection rationnelle des matériaux.

En résumé, l'usinage de précision a plusieurs exigences pour le matériau, pas quel type de matériau est adapté au traitement. Par exemple, un matériau souple et un matériau dur, le premier n'a pas besoin d'être traité et le second ne peut pas l'être.

Donc, fondamentalement 1 est, assurez - vous de faire attention à la densité du matériau avant le traitement. La densité excessive est équivalente à la dureté, mais la dureté dépasse la dureté des composants (rotor Kata) et ne peut pas être traitée. Non seulement endommager les pièces, mais aussi voler le couteau pour blesser les gens et d'autres dangers. Par conséquent, en général, dans l'usinage mécanique, si le matériau est moins dur que le Kata, il ne peut pas être traité.

Il existe de nombreux types de méthodes de traitement mécanique, les méthodes de traitement mécanique respectives nécessitent les exigences de la technologie, selon la méthode de traitement de base des produits mécaniques, il faut prêter attention aux matériaux suivants, pliage, introduction, formage, dissolution, etc., tous les types de traitement mécanique.

En raison de la méthode de traitement, il est divisé en pain général, compter le pain, couper le disque, paquet laser, coupe - vent. Selon la méthode de traitement, le processus de traitement du sol inférieur est également différent. La méthode de mise à la terre mécanique est principalement de compter le pain et la rupture au laser, l'avantage de la rupture au laser est l'épaisseur de la plaque de traitement est grande, la vitesse de forme de rupture est très rapide, le traitement est très doux. Les inconvénients ne peuvent pas être transformés en une seule fois, les produits de cavité en ligne ne doivent pas être traités de cette manière, le coût du traitement est élevé.

La méthode de dissolution de l'usine de traitement mécanique est principalement le soudage par dissolution de yak, le soudage par dissolution de prazmayak, le soudage par dissolution de gaz, le soudage par pression, le soudage par dissolution, le soudage par dissolution de Slag, toutes sortes d'ajouts, le soudage par dissolution de produits mécaniques est principalement Le soudage par dissolution de yak, le soudage par dissolution de gaz. Il est doux, maniable, adaptable à une large gamme d'applications, tout l'emplacement peut être fondu, l'utilisation de l'équipement est simple, la durabilité est meilleure, le coût du pain est faible, mais la force de travail est grande, la qualité est instable, détermine le niveau de l'opérateur. La température et la nature de l'inflammation gastrolytique peuvent être ajustées, par rapport à la source de chaleur de dissolution de yak, le domaine d'influence thermique est élargi, la chaleur n'est pas aussi concentrée que Yak, la productivité est faible.