Les problèmes de qualité courants lors du traitement de la tôle de précision comprennent principalement la déformation du matériau, la mauvaise qualité de la surface, les écarts dimensionnels, le mauvais assemblage, etc. Ces problèmes courants et les solutions correspondantes sont détaillés ci - dessous.

1. Déformation du matériau

Le matériau est sujet à la déformation pendant le traitement, principalement sous forme de torsion, de flexion et d'autres problèmes. La cause de la déformation du matériau peut être un mauvais réglage des paramètres du processus de traitement, des propriétés mécaniques déraisonnables du matériau, etc.

La solution:

(1) choix raisonnable du matériau: Choisissez le matériau approprié selon les exigences réelles, avec une meilleure résistance et ténacité.

(2) Paramètres de processus raisonnablement disposés: selon les caractéristiques du matériau et les exigences de traitement, effectuez un réglage raisonnable des paramètres de processus pour minimiser l'apparition de la déformation.

(3) utilisez des pinces appropriées: Concevez et choisissez des pinces appropriées qui peuvent garantir un bon positionnement du matériau pendant le traitement et éviter la déformation.

2. Mauvaise qualité de surface

La qualité de surface est un critère important pour juger de la qualité du produit, qui se manifeste par des problèmes tels que les rayures, les bosses, l'oxydation, etc. La cause de la mauvaise qualité de la surface peut être un mauvais choix de matériaux, l'usure des outils de coupe, processus de traitement déraisonnable, etc.

La solution:

(1) Choisissez le bon matériau: le matériau doit avoir une meilleure résistance à l'usure et une finition de surface, ce qui peut garantir une bonne qualité de surface du produit traité.

(2) choix raisonnable de l'outil: le choix du matériau et de la structure de l'outil est raisonnable, la situation d'usure de l'outil doit être vérifiée et remplacée à temps pour garantir la qualité de surface des produits traités.

(3) processus d'usinage raisonnablement optimisé: selon la situation réelle, les paramètres du processus d'usinage sont raisonnablement choisis, tels que la vitesse d'alimentation, la profondeur de coupe, etc., pour améliorer la qualité de la surface.

3. Déviation dimensionnelle

La déviation dimensionnelle est un problème de qualité courant lors du traitement de la tôle de précision, principalement sous la forme d'une taille non conforme aux exigences de conception. La cause de l'écart dimensionnel peut être un processus de traitement déraisonnable, des erreurs d'équipement, des mesures inexactes, etc.

La solution:

(1) contrôle raisonnable du processus d'usinage: selon les exigences réelles, les paramètres du processus d'usinage sont raisonnablement définis pour minimiser les erreurs d'usinage et améliorer la précision de l'usinage.

(2) Assurer la précision de l'équipement: la précision de l'équipement a un impact important sur le contrôle de la taille de traitement, l'entretien et l'étalonnage de l'équipement doivent être effectués régulièrement pour assurer la précision stable de l'équipement.

(3) utilisez l'outil de mesure approprié: choisissez l'outil de mesure approprié pour la mesure dimensionnelle, assurez - vous de l'exactitude de la mesure.

4. Mauvais assemblage

Les produits de traitement de la tôle de précision peuvent nécessiter un assemblage et un mauvais assemblage peut affecter directement la qualité et la fonctionnalité du produit. La raison d'un mauvais assemblage peut être une précision d'usinage insuffisante, un mauvais contrôle du processus, des travailleurs de l'assemblage techniquement non qualifiés, etc.

La solution:

(1) Améliorer la précision de l'usinage: renforcer le contrôle de la précision de l'usinage, garantir la cohérence de la taille des pièces et éviter un mauvais assemblage en raison d'erreurs d'usinage.

(2) Optimiser le contrôle du processus: renforcer le contrôle du processus d'assemblage, définir rationnellement les paramètres d'assemblage, améliorer l'efficacité et la qualité de l'assemblage.

(3) Renforcement de la formation des travailleurs: formation technique et orientation des travailleurs de l'assemblage, amélioration de leurs compétences opérationnelles et de la qualité de l'assemblage.

En résumé, les problèmes de qualité courants dans le traitement de la tôle de précision comprennent la déformation du matériau, la mauvaise qualité de la surface, les écarts dimensionnels, le mauvais assemblage, etc. En réponse à ces problèmes, nous pouvons améliorer la qualité des produits de traitement de la tôle de précision grâce à des méthodes telles que le choix rationnel des matériaux, l'optimisation des paramètres de processus, l'utilisation de pinces et d'outils appropriés, l'amélioration de la maintenance et de l'étalonnage des équipements, l'utilisation d'outils de mesure appropriés, le renforcement du contrôle des processus et la formation des travailleurs.