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Aspects à surveiller lors du choix de l'usinage CNC à cinq axes en alliage d'aluminium partager
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Aspects à surveiller lors du choix de l'usinage CNC à cinq axes en alliage d'aluminium partager

Heure de publication:2024-12-09     Nombre de vues :


Les matériaux en alliage d'aluminium ont une excellente fonction de faible densité, de conductivité électrique et thermique exceptionnelle, dans l'aviation, l'aérospatiale, l'armée, la recherche scientifique, les instruments fins, les équipements médicaux de haute précision et d'autres professions, et sont également des matériaux de traitement courants dans les centres de traitement.

Dans le traitement à cinq axes de l'alliage d'aluminium, en raison de la résistance de l'alliage d'aluminium et de la dureté inférieure, la charge de coupe est faible, et la conductivité thermique est bonne, la dissipation de chaleur est plus rapide, mais le point de fusion de l'alliage d'aluminium est relativement faible, autour de 600, les copeaux d'alliage d'aluminium sont simplement collés sur le foret et constituent un hématome. Ces éléments affectent l'usinabilité de coupe de l'usinage à cinq axes de l'alliage d'aluminium, lors de l'utilisation du Centre d'usinage pour couper les matières premières en alliage d'aluminium.

Tout d'abord, les matières premières en alliage d'aluminium sont douces, la vitesse de rotation de la broche doit être correctement ajustée dans la gamme acceptée par l'outil, la vitesse d'alimentation doit être réduite au minimum, si l'alimentation est importante, l'ensemble du processus de traitement des copeaux sera difficile. Lors de l'usinage d'une pièce en alliage d'aluminium sur cinq axes, il est nécessaire de serrer et de soutenir correctement la pièce et d'insister sur le fait que l'outil est tranchant. Sinon, les pièces ont tendance à quitter l'outil de coupe. Comme l'apparence de traitement des marques de rainure irrégulières et des taches de pétrissage brillantes peuvent être déclenchées par une pression anormale de l'outil sur la pièce à usiner, et une autre peut être causée par des vibrations dues à un serrage serré, l'outil fait un broyage de type vide à l'extérieur de la pièce à usiner, produisant un phénomène de pétrissage et une coupe pulvérulente, puis lorsque le vide ou l'élasticité disparaît, l'outil mord dans l'apparence de la pièce à usiner et constitue une marque de rainure. Et les pièces en alliage d'aluminium ont des exigences élevées en termes de finition extérieure, de sorte que lors du traitement, une attention particulière est accordée.

Deuxièmement, afin d'atténuer le traitement pentaxial de l'alliage d'aluminium pour produire des conditions d'astroplastome, en particulier pour éviter que les traces d'astroplastome ne collent à l'avant lors de la disparition, la face avant de l'arête de coupe du foret (rainure hélicoïdale) et la face arrière de l'arête de coupe du foret doivent être éclairées par du pétrole au - dessus de 0,8 μm, il est préférable de choisir le foret à travers le polissage. Afin d'obtenir une finition de l'apparence de la pièce, autant que possible, choisissez une combinaison de perçage et d'alésage, car toutes sortes d'ébauches de pièces en alliage d'aluminium qualifiées, il y aura toujours une couche d'oxyde qui aggrave l'usure du foret.

En fin de compte, la sélection du liquide de coupe dans le processus d'usinage à cinq axes de l'alliage d'aluminium est très importante. Il est nécessaire d'assurer une lubrification, un refroidissement, une filtrabilité et une résistance à la rouille exceptionnels. Par conséquent, le liquide de coupe qui peut être utilisé pour l'usinage à cinq axes de l'alliage d'aluminium est différent du liquide de coupe ordinaire.

Lors de l'usinage à cinq axes en alliage d'aluminium, en raison du traitement à grande vitesse, une grande quantité de chaleur sera générée, si la chaleur générée ne peut pas être enlevée à temps par le liquide de coupe, il y aura un phénomène de couteau visqueux, un granulome apparaîtra, affectera la rugosité du traitement de La pièce et la durée de vie de l'outil, tandis que la chaleur peut également provoquer une déformation de la pièce, affectant sévèrement la précision de la pièce. Le liquide de coupe est donc choisi en tenant compte de la lubrification et de la fonction de refroidissement. Pour la finition des alliages d'aluminium, il est possible de choisir une huile de coupe à faible viscosité ou un liquide de coupe antifriction semi - constitué.