Les pièces usinées CNC peuvent produire des rayures pendant l'usinage pour diverses raisons, et pour éviter cela, vous pouvez procéder de plusieurs façons: Choisissez le bon outil de coupe: Assurez - vous d'utiliser le bon outil de coupe, y compris le matériau de l'outil, la géométrie de l'arête et les conditions de coupe. Choisissez un outil de coupe qui correspond au matériau de la pièce pour réduire le risque de rayures. contrôle de l'avance et de la vitesse de coupe: ajustez la vitesse d'avance et la vitesse de coupe de manière appropriée pour éviter que la vitesse et l'avance excessives entraînent une force de coupe excessive qui peut provoquer des rayures. Utilisation d'un liquide de refroidissement ou d'un lubrifiant: l'utilisation d'un liquide de refroidissement ou d'un lubrifiant pendant l'usinage peut réduire la température de coupe, la force de coupe et le frottement, ce qui peut aider à éviter la création de rayures. Optimiser le chemin d'usinage: planifiez judicieusement le chemin d'usinage et évitez les mouvements et les collisions inutiles de l'outil sur la surface de la pièce, réduisant ainsi les risques de rayures. Gardez la table et les pinces propres: Assurez - vous que les surfaces de la table et des pinces sont propres et exemptes d'impuretés pour éviter les rayures dues à la présence d'impuretés ou de particules pendant le traitement. Inspection et entretien réguliers de l'équipement: Vérifiez régulièrement l'usure des composants clés tels que les outils, les pinces, les systèmes de transmission, etc. des machines CNC, Remplacez - les ou réparez - les rapidement, assurez - vous du bon fonctionnement de l'équipement et de la précision de l'usinage. Spécifications opérationnelles: le personnel d'exploitation doit être familier avec les procédures opérationnelles et les processus d'usinage de la machine CNC, opérer strictement selon les exigences et éviter la production de rayures en raison d'une mauvaise manipulation ou d'une mauvaise manipulation.