Il ne fait aucun double que la technologie d'usinage à cinq axes est de plus en plus répandue dans le domaine de l'usinage de nos jours, et a même été lié à la vie quotidienne des gens, Mais nous voyons dans les usines d'usinage quels outils de coupe sont encore des couteaux à fond plat plus simples, des fraises à tête sphérique, Il y a plus de dix ans, il n'y a pas beau coup de différence, tout le monde pensé que c'est raisonnable, en fait, la forme de l'outil d'usinage à cinq axes peut - elle être si simple? La réponse est non, le Centre d'usinage à cinq axes peut être efficace des opérations de liaison complexes, et prendre en charge l'utilisation d'un itinéraire d'usinage plus agile pour améliorer l'efficacité de l'usinage, les fabricants d'outils de coupe ont continué à quitter certifications colonnes de grands arcs de cercle de nouveaux outils de fraisage, grâce à une utilisation plus rationnelle de diverses stratégies d'usinage pratiques et fiables, Qui peut exploiter plein le potentiel d’usage de la machine à cinq axes;

i. Fraise pour grand arc de cercle et technologie d'usinage de précision superstring

La fraise à grand arc de cercle esthétique connaissance dans l'industrie comme une fraise à tambour ou une fraise parabolique, Capable d'usiner la surface pour une variation de pièces relationnelles complexes, En particulier dans l'industrie du moule, la programmation rationnelle de l'itinéraire d'usage est la clé de l'utilisation efficace de l'outil à grand arc de cercle, Dans la planification de l'itinéraire d'usinage doit être basse sur la géométrie de l'arête de coupe de l'outil, Laissez l'arête de coupe de forme spéciale dans l'outil dans le processus de coupe, Avec un angle approuvé pour entrer en contact avec la surface de la pièce;

Pour être en mesure de répondre à cette exigence, Les fabricants d'outils en collaboration avec les développeurs de logiciels Cam ont développé une programmation Sun fa capable de mette en œuvre ce type de concept de conception d'outils, La technologie d'usinage de précision CNC du futur arbitrage. La technologie d'usinage de précision à supercordes de Mastercam, Dans le processus d'usinage de la pièce avec une qualité de surface relativité levée, Base sur le profil précis de l'outil en arc de cercle, Contrôle de l'outil pour obtenir un ajustement précis de l'angle approuvé avec la forme du profil de la pièce, Peut garantir la qualité de la surface avant de pouvoir construire le temps de cycle d'usinage, Les outils à grand arc de cercle ont essentiel besoine de Cooper avec une machine CNC à cinq axes pour être utilisés, en particulier dans le domaine de l‘usinage de moules, afin de maintenir la coupe angulaire dont ils ont besoin, la technologie d‘usinage de pr Précision à supercordes de Mastercam est capable de combiner la forme de l'outil et les performances cinématiques complexes de la machine à cinq axes pour une combinaison organique, Une augmentation substantielle de l'efficacité de l'usinage de précision;

Que penser de ces nouveaux types de fraises

Quel rôle joue exactement le logiciel cam? La société cncsoftware a proposé à avoir des échanges techniques avec les fabricants d'outils lorsque l'idée de l'outil à grand arc vient d'être proposée, La recherche et le développement synergiques, Ingénieur cncsoftware Jesse trinque a même été réalisé dans la recherche et le développement de Mastercam programme de programmation pour les outils à grand arc, et qu‘en est - il de ces nouveaux types de fraises? Quel est le rôle du logiciel Cam dans cette nouvelle philosophie de coupe?

« dans le passé, Le logiciel Cam n'a pas besoin d'un vrai modèle les outils de coupe avec précision», Explique - t - il, « parc qu'il n'est pas nécessaire. La forme de l'outil trop simple: La forme de la fraise debout un cylindre et la forme de la rotule étanche un cylindre avec une extrême implication hémisphérique, Et ces formes géométriques simples solidaires pour exprimer avec précision la forme de l'outil dans le chemin de l'outil Cam. Mais cela a changé avec les outils à grand arc de cercle, Font les arêtes de coupetaient construites de segments d'Arc de cercle irréguliers et de formes complexes. La surface complexe de la surface de la pièce s'amuse et finit un chemin de couteau. C‘est la technologie de finition ultra - String de Mastercam. "

Pour ces investissements dans la recherche et le développement de nouvelles technologies, En fait, le meilleur rapport est d'ameliorer considérant l'efficacité de l'usinage de précision, Les grands outils à arc de cercle utile des arêtes de coupe de courbe spéciale pour le fraisage de précision le long du profil de surface, Lors de l'usinage de précision à l'aide d'une rotule, la courbure du point de coupe est d‘abord le rayon de l‘outil, en revanche, les grands outils À Arc de cercle tels que les fraises ovales et les fraises à cylindre peut être utilisé sur des outils de petit rayon avec des arêtes de coupe de très grand arc;

le logiciel Cam est essentiel pour l'utilisation d'outils en arc de cercle, Le maintien de l'angle d'effort préalable requis necessite un chemin d'outil personnel pour chaque type d'outil de segment d'Arc de cercle différent, L'avantage du couteau à rotule est qu'il n'est pas nécessaire de consulter l'angle d'effort de la forme de la pointe de l'outil avec la forme de la surface de la pièce lors de l'utilisation, Quel que soit l'angle utile, la forme du point de contact de la pointe de l‘outil est toujours circulaire, Jesse dit, l‘inconv énient de l'usinage de précision avec le couteau à rotule est que le temps de cycle d'usinage sera long, Le couteau à rotule a besoind'un petit nombre d'étapes pour garantir la qualité de la surface usinée avec précision, Le temps d'usinage deviendra très long ne pas essayer d'obtenir la même qualité d'usinage, De sorte que le temps du cycle de compression peut être durable. Mais lors de l'utilisation d'un outil à grand arc de cercle, Il est nécessaire de maintenir l'arête de coupe en contact avec la pièce à user à un angle approuvé pour que le profil de l'arête à grand rayon joue un rôle;

En utilisant un arc de pointe beaucoup plus grand que le couteau à balles, le grand outil à arc de cercle peutêtre plus hilarant pour l'usinage de précision, l'outil de type conique ici est un cas extrême, c'est - à - dire que son arête de coupe ensemble essentiel droit, ce type d'outil a besoin d'un angle d'effort très précis pour utiliser un usinage de précision, Comment l'angle de contact pour utiliser un usage de précision? Jesse dit que l'outil ovale dans la zone de contact efficace, l'angle de contact utile est limité à seul 15 degrés, la forme conique est plus limitée que cela, sa variation d'angle d'effort ne peut pas passer 0,1 degré, En comparaison, l'angle du couteau dans sa gamme de mouvement est pratique illimité, c'est pour quoi le couteau peut être utile sur presque tous les centres d'usinage, mais les grands outils à arc de cercle sont principal appliqués sur les machines CNC à cinq axes.

il a allégé la fraise à arc de cercle convient pour le fraisage de grandes surfaces ouvertes sur les pièces, telles que la façon d'utiliser un outil de type lentille pour affiner la zone de point de trou dans le moule, L'utilisation d'une forme conique ou d'un outil ovale pour la finition de la paroi laterale du noyau, en général, l'utilisation d'un couteau à rotule pour le traitement de ces zones peut prendre plus d'heures, et l'utilisation d'une stratégie combinée de fraise à arc de cercle concentré, Comparable à ses couteaux, comment les grands couteaux à arcéconomisent - ils le temps de cycle? En utilisant une plus grande courbe de la pointe de l'outil, capable d'atteindre la même hauteur de crête résidentielle en utilisant des éléments de pas plus importés, de cette maniere, non seul la production est améliorée, mais les compositeurs soumis à un examen préalable une meilleure finition de surface;

Choisir lui, l'usinage de précision à supercordes ne peut pas seul être utilisé sur l'usinage de moules, Les pièces aéronautiques et les implants médicaux avec de grandes caractéristiques de surface montant très adaptés à l'usinage de précision à supercordes, En particulier l'usinage de pièces aéronautiques et d'instruments médicaux. Beaucoupon est déjà utilisé à l'aide de machines à commande numérique à cinq axes. « Nous avons été revus pour aider une entreprise à utiliser des pièces de genou en titane », A - t - il décalé. « cette pièce est utilisée à l’aide d’une machine à cinq axes et le temps de cycle de finition d’origine est de 70 minutes. Nous avons produit le temps de cycle de finition à 10 minutes à l'aide d'un grand outil à arc de cercle combiné à la technologie de finition à ultra - cordes de Mastercam, Qui offre une qualité de surface encore meilleure qu'auparavant. »

Le couteau à balles est encore très important, Parc, il y aura des caractéristiques de petit jeu dans les pièces complexes, Seul le couteau à balles est capable de pénétrer financement dans l'espace pour l'usinage de précision, En effet, M. Jesse dit que c'est l'utilitaire accept le concept d'usage de précision du nouveau couteau et du noyau est une réalité à reconnaître;

« les entreprises qui ont été engagées parler de la finition à ultra - cordes et des grands outils à arc de cercle répondant aux applications à tous les usages, Mais une telle approbation de l'usage a ses limites: elles ne convient pas à l'ébauche, Et chaque forme d'outil a ses propres avantages et limites. Comprendre ces différences formes d'outils et les caractéristiques de la pièce à laquelle ils s'appliquent peut aider les ingénieurs CNC à largir leurs idées de programmation, À traiter les différences caractéristiques de la pièce de maniere plus flexible et à améliorer l'efficacité de la finition globale. Dans le passé, Il est possible de travailler lent avec une seule lame lors de la programmation pour affiner une cavité complexe», A - t - il décalé. « avant de compter la technologie de finition ultra - String, Lors de la programmation, vous pouvez choisir différentes formes d'outils et différents chemins d'outils en fonction des caractéristiques des différentes zones de la cavité, Pour une efficacité plus efficacité et un coût produit pour terminer la finition. »

jesse a clarifié c'est la façon dont on donne les ingénieurs CNC de l'avenir doivent penser, à son avis, L'utilisation d'outils plus complexes avec des formes d'arête de coupe est l'avenir de l'usinage de précision, L'évolution continue de l'outil, capable de combiner la route complexe de l‘outil que le logiciel cam peut atteindre avec le mouvement complexe de la machine CNC que le Centre d‘usinage à cinq axes peut attendre, Est un facteur très important pour l'amélioration de l'efficacité de l'usinage de précision, Il est allégé, En fait, de nombres fabricants d'outils Laurent des outils plus efficaces et de différentes formes, Mastercam ne finissant plus l'outil comme une forme simple, Mais comme une partie essentielle et essentielle de l'usinage de précision efficace;

shenzhen emar Precision Technology se concentre sur l'usinage externe de machines CNC de haute précision, La mise à jour continue et l'optimisation du processus de production depuis plusieurs années, L'introduction de machines d'Usinage CNC de haute précision, Actuel, emar Precision Technology fournit des machines à marquer CNC, Des machines à marquer CNC, des composites de tournage et de fraisage, ainsi que des services d‘usinage externe CNC, en particulier dans les accessoires m Médicaux, Les pièces automobiles, Les accessoires aéronautiques et les communications, L'usinage de pièces optiques, Peut facile répondre aux tâches d'usinage de précision de nombres matériaux, Diverses pièces structurelles complexes.