Processus d‘usinage des machines - outils CNC par rapport aux processus d‘usinage traditionnels

1.1 analyse du rendement structurel

Dans l'usage traditionnel des machines - outils, le personnel doit appliquer des poutres en porte - à - faux et des siècles de queue pour le soutien. Mais dans l'usinage de la machine CNC, le personnel peut jouer le rôle de support en adoptant simplement la technologie de cycle fixe. Dans les techniques traditionnelles de mécanique de machines - outils, le personnel doit utiliser le trou, les méthodes d'utilisation Comprehensive des méthodes de coupe, des méthodes de remplissage, des méthodes de modification, Mais dans l'usinage des machines CNC, le personnel peut réaliser l'usinage scientifique des trois [1] en utilitaire différentes formes de méthodes d'interpolation d'Arc de cercle. La science et la technologie de notre pays sont en constante évolution et le processus d'usinage des machines - outils CNC esthétique en constante amélioration de l'optimisation. En ce qui concerne l'usinage des trois, la coupe dure est devenue une nouvelle méthode de commande numérique par ordre et aménagement utile dans l'usinage des machines - outils.

Comparé au processus d'utilisation traditionnel de la machine - outil, Le processus d'usinage de la performance structurelle de la machine - outil CNC présente plus avantages: Le premier, Il peut maximiser les économies de fruits et légumes et améliorer l'efficacité et le niveau de la construction. Deuxième, Il est possible d'améliorer l'efficacité de la production des entreprises de transformation et d'intérêt plus de profits. Le troisième, Les méthodes de meulage traditionnelles possibles optimisées, Fixant la position du meulage. Quatrième, Il est possible d'améliorer la qualité de l'usinage de la machine - outil et d'améliorer la précision de la vis à billes.

1.2 Analyse des directives de programme

Dans l‘usinage traditionnel des machines - outils, le personnel doit utiliser des moyens manuels pour contr Rouler le flux de travail. Mais après l'utilisation du processus d'usinage de la machine à commande numérique par ordonnanceur, Les instructions possibles entrées dans le système électronique et, Grâce aux instructions d'usinage cycliques, L'usinage automatique de la machine - outil peut être réaliste. En utile le processus d'usage de la machine à commande numérique par ordonnanceur, La fusion organique de l'ébauche et de l'usinage fin peutêtre réaliste, Tandis que le changement automatique d'outils peut être efficace pour répondre aux besoins architecturaux de la machine - outil. Dans l'usage traditionnel des machines - outils, le personnel doit sous - diviser les différents processus. Mais après l'application du processus d'usinage de la machine CNC, Plus processus sont intégrés en un seul processus, Y compris l'usinage fin des pièces, le traitement des filetages de voiture, la fabrication de chanfreins et ainsi de suite.

Par rapport au processus d‘usinage traditionnel de la machine - outil, le processus d‘usinage de l‘instruction de programme de la machine - outil CNC pr Sent plusieurs avantages comme suit: Le premier, Les étapes du processus peut être simplifiée et la construction de la machine - outil centralisée. Deuxième, Vous pouvez optimiser le contenu du processus et améliorer l'efficacité du travail. Le troisième, Vous pouvez améliorer la précision du travail et améliorer l'efficacité de la préparation du processus.

2 Analyse comparative des couteaux CNC par rapport aux couteaux traditionnels

Avec la technologie CNC comme support, l‘outil CNC est un nouveau type de couteau. Il existe une grande diff Entrée les outils CNC et les outils traditionnels: Du point de vue matériel, Les outils traditionnels sont généraux en acier ou en fer, Tandis que les outils CNC sont fabriqués à partir de diamants, D'alliages et d'autres matériaux. Du point de vue de l‘application, les outils traditionnels ne peuvent fonctionner qu‘avec une seule ligne, mais les outils À commande numérique peut fonder de manière standard pour répondre aux besoins de changement automatique d’outils. Du point de vue de la maintenance, les couteaux traditionnels naissant un entrant régulier, Mais les couteaux CNC ne concerne pas de ponçage [2].

Par rapport aux couteaux traditionnels, les couteaux CNC présent plusieurs avantages: Le premier, Les couteaux CNC sont plus efficaces que les couteaux traditionnels. La précision de l'outil CNC est meilleure. Le troisième, Les performances de sécurité des outils CNC sont meilleures. Quatrième, Les couteaux CNC sont plus professionnels. La société conomique de notre pays est en constante évolution, l‘industrie de transformation a une demande croissante d‘outils de coupe, les outils de coupe traditionnels ne peuvent plus r Répondre aux besoins de traitement. Pour l'industrie de l'outil, il est très nécessaire de fournir sa propre structure industrielle pour optimiser la mise à niveau, Il est impérial d'augmenter le volume de production d'outils CNC.

3 Analyse comparative des pinces CNC par rapport aux pinces traditionnelles

La méthode de traitement des pinces traditionnelles est très simple. Plus précis, La méthode de traitement des pinces traditionnelles peut être surmontée en une personne, Dans le processus d'usinage des pièces, Il est né de diviser le travail en differents process, Puis d'utiliser des techniques d'usinage spécialisées dans chaque processus. L'application de la méthode de traitement des pinces traditionnelles présente plus d'investisseurs: Le premier, Le volume de processus est tropélévé, Ce qui gaspillera beaucoup de ressources humaines et matérielles. Deuxième, L'efficacité du traitement est très faible et le temps de préparation est trop long. Les cycles de la troisième production sont longs et la conformation des pièces est méditerranéenne.

La pince CNC utilise la méthode de coupe à grande vitesse, Ce qui reste un processus d'usinage autonome. Les pinces CNC et les pinces traditionnelles présent plusieurs avantages par rapport à ce qui suit: Le premier, La Force des pinces CNC est rapport grande, donne la solidarité est rapport bonne. Deuxième, La limite de flexibilité de la pince CNC est plus élevée et la variation lastique est proportionellement plus grande. Le troisième, Le positionnement de la pince CNC est relatif précis et peut garantir la qualité du traitement. Dans le processus d'application de la pince à commande numérique, Le personnel doit appliquer le système de positionnement de commande numérique par ordre, Détecteur les différents pinces, Puis entrer les informations permanentes de la pince dans le système. Dans le Centre d'usinage des pinces CNC, il existe des équipements de machines - outils universels. Mais contrat à la stratégie d'utilisation des pinces traditionnelles, Les pinces CNC n'ont pas besoin d'être parées à l'avance, Il suffit d'analyser les paramètres du système de l'appareil pour maître le Centre du trou, puis utiliser un outil pour augmenter la profondeur du trou.