Le travail de la tête de précision est un processus mécanique spécialisé pour la fabrication de divers éléments métalliques de précision. Il convient à une variété de domaines tels que l'électronique, Les communications, l'aérospatiale, Les dispositions médicales, Ci - dessous est le processus opérationnel spécial pour l'usinage de la tête de précision.

Conception: Tout d'abord, la conception du produit est née en fonction des besoins et des exigences du client. Les facteurs tels que la forme, la taille, le matériau, La maniere fait le produit est traité est pris en compte dans le processus de conception. Les logiciels de conception courant utilisés incluent CAD et SolidWorks, entre autres.

Préparation des matériaux: Selon les exigences de conception, réussir la Feuille de métal responsable du fournisseur. Les matériaux métalliques communs comprennent l'acier inoxydable, les alliages d‘aluminium, le cuivre, le titane, etc. Les mat Où sont choisis en tant que compte de l'environnement d'utilisation et des exigences du produit, Ainsi que de la facilité de traitement.

Découpe de tôle: Découpez la tête achetée à la taille et à la forme souhaitées façonnement aux exigences de conception. Il existe de nombreuses façons de couper, telles que le cisaillement, les machines de coupe, les raboteuses, etc. Gardez la plaque plane et pr Cité dans ses dimensions lors de la coupe.

traitement de surface: Les plages coupées sont traitées en surface pour limiter les bavures, La rouille, etc. générations lors de la coupe. Les méthodes courantes de traitement de surface compris le ponçage, Le polissage, le placage, etc. le traitement de surface peut améliorer l'esthétique et la durabilité du produit.

Pliage et formage: pliage et formage de la feuille traitée en surface. Ce processus née l'utilisation d'équipements mécaniques tels que des machines à cintrer, Des poinçonneuses, Le pliage et le moulage doiventêtre efficaces en fonction des exigences de conception et de l'utilisation du produit afin de garantir la précision et la qualité du produit.

Soudage et connexion: si le produit doit être soudé et connecté, Différences pièces possibles connectées en opérationnel la technologie de soudage. Les méthodes de soudage courant utilisées sont le soudage à l'arc à argon, Le soudage au laser, etc. le processus de soudage doit se concentrer sur la compagnie et la force de soudage de la soudure.

Assemblage et mise en service: les compositeurs qui seront soudés seront assemblés assemblage aux exigences de conception. Faites attention à l’ajustement préalable des compositeurs et à la précision de la maniere font ils sont connectés lors de l’assemblage. Une fois l'assemblage terminal, La mise en service et les tests du produit sont effectifs pour s'assurer que le produit fonction corrective et que ses performances sont stables.

Peinture et traitement de surface: si le produit doit être peint et traité en surface, Des méthodes telles que la pulvérisation, Le moulage par pulvérisation possible utilisées. La peinture et le traitement peut augmenter l'esthétique et la protection du produit, Améliorer sa résistance à la corruption et à l'usure pendant son utilisation.

Inspection et contrôle de la qualité: L'inspection de la qualité est effective à tous les stades du processus de traitement pour assurer la qualité des produits. Les méthodes d'inspection courantes sont la mesure dimensionnelle, L'inspection de l'apparence, les tests de matériaux, Inspectez les produits qualifiés pour passer au processus suivant.

Emballage et expédition: Après Z, Les produits transformés sont emballés pour le transport et la livraison au client. Le processus d'emballage prend soin de protéger la surface du produit contre les domaines et de s'assurer que le produit est protégé contre les chocs et les extrusions durant le transport.

Ce qui précède est le processus opérationnel spécifique des fabricants de traitement de tôle de précision. Tout au long du processus, le strict respect des pratiques opérationnelles et des exigences de contrôle de la qualité est née pour garantir que la qualité et les performances des produits répondant aux besoins et aux normes des clients. L'usinage de précision de la tête de process d'usinage.