Usinage CNC "style =" font - size: 18px; text-decoration: underline; "> analyse et planification des processus pour l‘usinage CNC

L‘analyse et la planification des processus de programmation comprennent principalement trois grands blocs tels que la planification des objets et des zones de traitement, la planification des itin Itinéraires de traitement, La planification des processus de traitement et des méthodes de traitement.

Objet du traitement et planification régionale du traitement

Divisez l'objet de traitement (pièce) en differentes zones, En opérationnel des processus de traitement et des méthodes de traitement agréés (differents), Dans le but d'améliorer l'efficacité du traitement et la qualité des finitions de traitement.

Il existe des types d'usinage sous - régional commun: 1° la forme de la surface d’usinage de la pièce variée considérant, Lorsque l'usinage sous - régional est necessaire. (2) Lorsque la précision des exigences de surface de traitement et la rugosité de surface différentielle. (3) Lorsque la différence de taille entre les différences zones de la surface de traitement est grande.

Planification de l'itinéraire du processus de traitement

Lors de la conception de l'itinéraire du processus CNC, La priorité est donnée à l'Arrangement de l'ordre d'usinage, Qui doit être considéré en fonction de la structure de la pièce et de la forme brute, AISI que des besoins d'installation et de serrage de position de la pièce. Il est général de répondre aux règles suivantes: Le traitement du processus préalable ne peut pas affecter le positionnement et le serrage du processus suivant

Le processus de traitement doit d'abord brut après finition, La marge de traitement est de grand à petit

Traitement de la cavité interne d'abord, Traitement du contour externe après

Répertoire autre que possible le nombre de changements d'outils, Le nombre de serrages de position retraités de la pièce

3. Terminaison du procédé de traitement et du mode de coupe

Choix de l'outil: pour différents processus d'usinage, La zone d'usinage sélective l'outil approuvé.

Choix de la forme du rail d‘outil: une trajectoire raisonnable du chemin d‘outil garantit davantage la qualit Et l'efficacité de l'usinage.

Contrôle d'erreur: Terminal les liens d'erreur et les paramètre de contrôle d'erreur liés à la programmation.

Contrôle de la haute religieuse: Selon les paramètres de l'outil, Les paramètres d'usinage, Les exigences de surface d'usage et d'autres constructions intégrées, Équipement l'efficacité du traitement important que possible.

Contrôle du processus de coupe: Contrôle de la quantité de coupe, Contrôle de la marge d'usinage, Contrôle d'avance et de retour, Contrôle de refroidissement, etc.

Contrôles de sécurité: Y compris les hauts de sécurité, Les zones d'hébergement, Les contrôles d'interférence, etc.

La planification de l‘analyse des processus est la partie la plus flexible de la programmation CNC, qui est influenc ée par plusieurs fabricants tels que les machines - outils, Les outils de coupe, les performances des matériaux de traitement et d'autres. Dans le même temps, Le test comparatif de la maîtrise de l'expérience du programmeur, L'achat en douceur de la production sur le principe de l'efficacité et de la sécurité est la poursuite éternelle du programmeur.