Avantages de l‘Usinage CNC

L'équipement d'usinage CNC utilise la concentration des processus, Ce qui rend l'impact de l'agriculture multiple des pièces sur la précision de l'usinage. La précision de traitement des produits est entièrement garantie par la CNC, Sans intervention humaine, ce qui rend l'intensité du travail du personnel tout en limitant l'impact de l'erreur humaine sur le traitement des produits, En particulier pour les processus de production en série qui ne possède pas de compétences opérationnelles lévées, et montre plus ses avantages de traitement automatique.

La CNC surpasse les méthodes d'usinage traditionnelles en termes de précision d'usinage, De stabilité de la qualité, D'exigences pour l'opérateur, Etc. mais l'augmentation de la capacité des produits, Le contrôle des coquits, la gestion scientifique de la production, les exigences d‘humanisation et d‘autres aspects ont des exigences plus Elévées sur le mode de fonctionnement manuel traditionnel actuel de la CNC, la gestion de la production, les exigences de processus, l‘environnement d‘exploitation, etc. R Soudre une série de problèmes dans le processus d'usinage CNC est bénévole non seul pour améliorer l'efficacité de la production et augmenter la capacité, Mais aussi pour la gestion de la production allégée du processus de production CNC, Améliorer le niveau global et l'image de l'entreprise.

La méthode traditionnelle de traitement de la production d'une seule pièce, Qui rend l'efficacité de l'usinage CNC et l'utilisation des fonds annonceurs, Doitêtre fréquemment ajustée au cours du processus de production, Ce qui prend beau temps. Les pièces font la navette aller - retour entre les processus, Non seul avec de longs cycles, mais aussi avec des temps d'attente accrous, ce qui entre une capacité histoire, Des coquits de production élus et affectés par la gestion du site de production. Afin d'améliorer l'efficacité économique du traitement de la CNC, Il est essentiel d'utiliser des méthodes de traitement de production avancées et efficaces, Ainsi que d'adopter des méthodes d'organisation et de gestion de la production adaptées.

L'utilisation de la technologie d'usinage en groupe pour compléter une série de processus de production et de gestion, De la conception en groupe, de la fabrication à la gestion, en passant par des processus tels que la conception, la fabrication et la gestion de pi Ces similares (structure, Process), la conception de process d'usinage en groupe, la disposition du plan de production en groupe, le contrôle et l'égalisation de la charge de la machine - outil en groupe, L'optimisation et le tri du temps d'usinage en groupe. En fin de compte, l'efficacité de la production améliorée par une méthode de production en série.

La méthode de traitement en groupe aérien appliquée dans une gamme de produits du client. La taille extérieure est proche, le processus est exact le même produit de trois pièces pour la conception de processus combinée, Le traitement, l'utilisation d'un ensemble de pinces d'outillage, après le positionnement d'une pince d'outillage, Dans le même temps, l'utilisation de la méthode de traitement par lots (double station, Traitement Multi - station) de plusieurs ensembles de produits de groupe à montage Manuel une fois pour réaliser le temps nécessaire au changement d'outil automatique fréquent du magasin d'outils CNC, rétablissement AISI le temps de traitement CNC CT, aménagement l'utilisation de la broche, aménagement confort l'efficacité de trafic itement CNC. Projet le nombre de portes de communication CNC, projet l'appartement homme - machine, projet la pression de la demande de production sur le personnel d'exploitation, projet le nombre de changements d'outils dans le magasin d'outils et projet l'impact de la CNC sur l'environnement de production de l'atelier en raison du brouillard d'huile. En fin de compte, l'efficacité de production améliorée de 30% à 45% grâce à la méthode de traitement Multi - stations en groupe, et le nombre d'équipements CNC peutêtre conomisée de 8% à 10% et la main - d'œuvre peutêtre conomisée de 45%.