Résumé des processus d'usinage et des estimations de prix

I. processus de traitement mécanique:

1) débranchement: utilisez une scie pour couper le matériau correspondant à la taille approximative des pièces à usiner. (généralement la longueur et la largeur laissent une marge de 5 - 8mm)

2) Ouvrir grossièrement: utilisez le tour, la fraiseuse, la coupe de fil et d'autres équipements pour traiter la forme approximative des pièces demandées par le dessin et éliminer la plupart de la marge d'ébauches.

3) Prescription: la prescription est divisée en prescription naturelle et artificielle. Le vieillissement naturel consiste à laisser la pièce pendant 24 heures ou plus, et le vieillissement artificiel consiste à traiter thermiquement la pièce dans une boîte à haute température ou un four à boîte. Le but du vieillissement est d'éliminer les contraintes et de réduire la déformation de la pièce lors du processus de fraisage de finition.

4) taille de la quantité: après avoir terminé le vieillissement, la pièce aura un certain degré de déformation, il est nécessaire de redimensionner, de déterminer la marge.

5) finition: strictement selon la taille requise par le dessin, traitement fin pour répondre à la taille de la pièce requise par le dessin. Pour les pièces avec des exigences de précision élevées, le processus de semi - finition est organisé à la demande avant la finition.

6) post - traitement: ce processus sera intercalé dans le processus précédent en fonction du type de pièce.

1. Pincer: y compris la coupe, le sciage, le limage, la rectification, le perçage, le traitement des fils, l'élimination des bavures, le Chanfrein, la vissage, etc.

2. Meuleuse: pour le cercle extérieur de la pièce, l'alésage intérieur, la surface d'extrémité et d'autres exigences de précision élevées, vous devez laisser une marge après le processus de finition, le meulage avec la meuleuse.

3. Aléseuse: pour les trous avec des exigences élevées de taille, de forme et de précision de position, utilisez une machine à aléser pour le traitement.

4. Détection des blessures: pour les pièces standard de vis, les pièces soudées doivent effectuer des opérations de détection de surface pour garantir la résistance de la pièce.

7) Traitement de surface: après l'achèvement du traitement de la pièce, il est nécessaire de traiter la surface de la pièce, par exemple l'oxydation ordinaire, l'anodisation pulsée, l'oxydation dure, la passivation, le sablage, la peinture et d'autres traitements de surface, pour atteindre l'effet de l'antioxydation esthétique.

8) Inspection: l'inspection des pièces traitées en surface doit inclure diverses tailles, couleurs et autres informations clés pour garantir la conformité aux exigences du dessin.

9) emballage dans l'entrepôt: pour l'inspection des pièces qualifiées pour l'emballage, avec le certificat de conformité, le rapport d'essai et d'autres documents dans l'entrepôt.

II. Composition de devis des pièces usinées

1) Matériel: le calcul de la charge matérielle est fait selon la densité et le prix des matériaux requis pour différentes pièces. ( ρ= M / v)

2) heures de travail: comprend principalement les heures de travail d'exploitation manuelle et les heures de travail de traitement de l'équipement, les prix sont comptabilisés en fonction du salaire horaire du personnel et des frais horaires de l'équipement *. (programmation)

3) Frais de traitement de surface: comptez le prix selon le processus de traitement de surface différent requis par le dessin de la pièce.

4) bénéfice: selon les opérations de l'entreprise, la taille sur la base de plusieurs prix mentionnés ci - dessus, la cotation du bénéfice est calculée au prorata.

5) Taxes: la comptabilité des taxes est effectuée selon la forme de facturation et le point de taxe requis par le pays.

6) Expédition: les frais correspondants sont facturés selon différents modes d'expédition. (colonnes telles que: fret aérien, logistique, Express, etc.)

Iii. Heures de travail

Temps nécessaire pour terminer un processus, worktime = temps de préparation + temps de base

Le temps de préparation est le temps que les travailleurs prennent pour se familiariser avec les documents de processus, ramasser les ébauches, installer les pinces, ajuster les machines - outils, aligner les zéros, démonter les pinces.

Le temps de base est le temps de traitement d'un programme de processus.

Iv. Méthode d'estimation des coûts de cotation (cette estimation de méthode s'applique aux produits de production de masse pour référence)

Coût des pièces traitées = (frais de matériel + frais de traitement) * 1,2 ~ 1,5 (frais de gestion inclus, échantillon, facteur de petite quantité tous * 3 ~ 5)

Frais de matériel = poids (densité * volume) * prix unitaire (RMB / kg)

Frais de traitement = heures de travail de processus * prix unitaire (RMB / heure)

V. prix de l'aluminium et de l'acier couramment utilisés:

Sous réserve de la publication du fabricant

Viii. Modèle de tarification de l'impression 3D

Généralement facturé au poids des matériaux utilisés (yuan / g) (en plus si d'autres traitements sont nécessaires)

Les références de prix des matériaux courants sont les suivantes:

Ix. Soudage:

1) soudage à la soudure: principalement utilisé pour le soudage entre le fer et le fer, la peau oxydée de la surface de la soudure peut être utilisée pour isoler l'air pour atteindre le rôle de cordon de protection.

2) soudage biporte: protéger le cordon de soudure avec du dioxyde de carbone comme gaz de protection, la couche de soudure est plus épaisse.

3) soudage à l'arc à l'argon: la méthode de soudage la plus largement appliquée, avec de l'argon comme gaz de protection pour protéger le cordon de soudage, la température de soudage est élevée, la couche de soudage est mince et solide. Disponible pour le soudage de l'acier, de l'aluminium, des alliages de titane.

4) soudage au laser: le laser dissout le fil à haute température, la solidité n'est pas forte, il est principalement utilisé pour souder des pièces décoratives.

5) soudage sous vide: dans un environnement sous vide, le soudage est effectué à l'aide d'un soudage à l'arc à argon, garantissant que le cordon de soudure et la pièce sont isolés de l'air et que le soudage est fiable. La principale façon de souder pour l'alliage de titane.