Pour réaliser la production de haute précision et haute efficacité de l'épreuvage personnalisé du Tour CNC, vous pouvez procéder de plusieurs façons:

I. Sélection de l'équipement

Choisissez des machines - outils et des outils de haute précision. Les machines - outils et les outils de haute précision permettent un usinage plus précis et évitent l'accumulation d'erreurs.

Choisir un tour CNC avec une bonne stabilité et précision garantit que la précision de la machine elle - même peut répondre aux exigences de production.

II. Optimisation des processus

Au stade de la planification du processus, pour prendre pleinement en compte les matériaux des pièces, les caractéristiques structurelles et les exigences de tolérance de forme, etc., choisissez un processus d'usinage de fraisage raisonnable et un itinéraire d'usinage concis.

Optimisez la séquence d'usinage et le chemin de l'outil, réduisez les courses à vide inutiles et le temps de changement d'outil, améliorez l'efficacité de l'usinage.

Améliorer la précision d'usinage par la méthode de référence de positionnement fin. Sur l'ébauche d'abord usiner une surface de référence de positionnement, en utilisant directement la surface usinée comme référence, réduire l'erreur de positionnement.

Iii. Ajustement des paramètres

Réglage rationnel des paramètres de la machine - outil, tels que le gain du système et le positionnement des zones mortes, etc., pour optimiser les performances de la machine - outil.

Selon différents matériaux et exigences d'usinage, l'ajustement des paramètres de l'outil tels que la vitesse de coupe, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe, etc., assure la qualité et l'efficacité de l'usinage.

Iv. Contrôle des erreurs

Contrôle strict de la température de la boîte de broche pour éviter que la broche affecte la précision du traitement en raison de la déformation thermique. La chaleur peut être dissipée en ajoutant des ailettes de refroidissement ou en utilisant un liquide de coupe.

Adopter la technologie de compensation d'erreur, réduire l'erreur et améliorer la précision d'usinage par la compensation matérielle et la compensation logicielle.

V. Gestion intelligente

Introduction d'un système de gestion intelligent pour réaliser la production automatisée et intelligente de Tours CNC. Améliorez l'efficacité de la production et la précision de l'usinage grâce à des algorithmes d'analyse et d'optimisation des données.

Vi. Formation du personnel

Renforcer la formation professionnelle des opérateurs et améliorer leur maîtrise opérationnelle des tours CNC et leur compréhension des processus d'usinage.

Des échanges techniques et des activités de formation sont régulièrement organisés pour partager des techniques de traitement de pointe et des expériences et promouvoir l'amélioration du niveau de compétence global de l'équipe.

En résumé, la réalisation de l'épreuvage personnalisé de Tours CNC avec une haute précision et une production efficace nécessite une prise en compte intégrée de nombreux aspects tels que le choix de l'équipement, l'optimisation des processus, l'ajustement des paramètres, le contrôle des erreurs, la gestion intelligente et la formation du personnel. En optimisant et en améliorant constamment ces aspects, il est possible d'améliorer progressivement l'efficacité de la production et la précision d'usinage des tours CNC, répondant aux exigences de haute précision de l'épreuvage personnalisé.