Is próiseas fuar oibre cuimsitheach é próiseas miotail bileog (de ghnáth níos lú ná 6mm), lena n-áirítear sciúradh, ponc, beogadh, suaitheadh, sciúradh, foirmiú molla agus cóireáil dromchla. Is é a ghné suntasach go bhfuil tiús an chuid chéanna comhsheasmhach.

Modh próiseála miotail leatháin: Próiseáil neamhmhmhóil: Próiseáil próiseála miotail leatháin trí trealamh amhail ponc uimhriúil, gearrtha léiser, meaisiní sciathraithe, meaisiní sciathraithe, meaisiní sciathraithe, srl. Úsáidtear é i gcoitinne chun samplaí a tháirgeadh nó chun batch beag a tháirgeadh Timthriall próiseála gearr agus freagra tapa. Próiseáil molla: Molla seasta a úsáid chun miotail leatháin a phróiseáil, tá molla gearrtha agus molla a fhoirmiú ann i gcoitinne, a úsáidtear go príomha le haghaidh olltáirgeachta le costais níos ísle. Tá an costas tosaigh molla ard agus ráthaítear cáilíocht na gcodanna. Tá an timthriall phróiseála luath fada agus an costas molla ard. Próiseáil phróiseála miotail bileog: gearrtha: brúnú uimhriúil, gearrtha laser, meaisín sciathraithe

Foirmiú - builte, leathadh, pósta: meaisiní builte, meaisiní builte, srl.

Próiseáil eile: saothrú, tapú, srl.

weather condition

Cóireáil dromchla: spreagadh púdair, leictreoplátáil, tarraingt sreang, priontáil scáileáin, srl.

Teicneolaíocht phróiseála miotail leatháin - Áirítear i bpríomhmhodhanna gearrtha do mhiotal leatháin poncaíocht uimhriúil, gearrtha laser, meaisiní sciathraithe, agus gearrtha mola. Is modh coitianta é CNC faoi láthair, agus úsáidtear gearrtha laser i bhfad is mó sa chéim samplála (nó is féidir páirteanna miotail leatháin cruach neamhdhíobháilte a phróiseáil freisin), le costais arda próise

thíos, tabharfaidh muid isteach go príomha gearrtha miotail leatháin trí phúnú uimhriúil

Féadfar punadh uimhriúil a úsáid freisin mar mheaisín punctha CNC turret chun folaí a ghearradh, a phúnú, a leathnú, ribíní a rolladh, blónna a phúnú, srl. Is féidir a cruinneas machnaithe a shroicheadh +/- 0.1 mm.

Is é thickness the CNC machinable sheet metal:

Plátaí fuar-rollta agus teasrollta 4.0mm

Pláta aluimíniam 5.0mm

Pláta cruach neamhchruach 2.0 mm

Tá ceanglas íosmhéid ann le haghaidh pósta. Tá méid íosta an phúnta bainteach le cruth an polla, airíonna meicniúla an ábhair agus tiús an ábhair. (Mar a thaispeántar sa fhigiúr thíos)

2. Spásáil agus fad imeall na bhfolaí pósta. Nuair nach bhfuil an fad íosta idir imeall pósta an pháirte agus imeall seachtrach an pháirte comhthreomhar le imeall seachtrach an pháirte, níor cheart go mbeadh an fad íosta níos lú ná tiús an ábhair t; Nuair a bheidh sé comhthreomhar, níor cheart go mbeadh sé níos lú ná 1,5 t. (Mar a thaispeántar sa fhigiúr thíos)

3. Agus folaí á leathnú, is 3T é an fad íosta idir an fol á leathnú agus an imeall, is 6T é an fad íosta idir dhá fola á leathnú, agus is 3T+R é an fad íosta sábháilte idir an fola á leathnú agus an imeall á leathnú (taobh istigh) (is é T an tiús miotail leathanaigh, is é R an filléad á leathnú)

4. Nuair a dhéantar folaí a bhrúnú i bpáirteanna sínithe agus brúnta agus i bpáirteanna doimhne a tharraingt, ba cheart fad áirithe a choimeád idir an balla fola agus an balla díreach. (Mar a thaispeántar sa fhigiúr thíos)

Teicneolaíocht phróiseála miotail leatháin - Tá miotail leatháin a fhoirmiú i gceist go príomha leathadh agus leathadh na miotail leatháin.

1. Baineann builte miotail leatháin úsáid as builte miotail leatháin go príomha as meaisiní builte.

cruinneas meicniúcháin an mheaisíne folaithe;

Fill amháin:+/- 0. 1mm

LeathFold:+/-0.2mm

Thar 20% díospóirt:+/-0.3mm

Is é bunphrionsabal na seicheamh próiseála beoga ná beoga ó taobh istigh amach agus ó bheag go mór. Ba cheart cruthanna speisialta a beogadh ar dtús, agus ní cheart go ndéanfaí difear don phróiseas roimhe seo ná go ndéanfaí idirghabháil leis na próiseas ina dhiaidh sin tar éis a

1.3 Cruthanna coitianta scileanna:

Cruthanna coitianta V- groove:

1.4 Ga íosta builte na bpáirteanna builte:

Nuair a bheidh an t-ábhar curtha, leathnófar an sraith seachtrach agus comhbhrúitear an sraith inmheánach sa limistéar rothlaithe. Nuair a bheidh tiús na hábhair cothrom, is lú a bheidh r inmheánach, is trom a bheidh tension agus comhbhrú na hábhair; Nuair a rachaidh streas tarraingthe an chúinne tharraingte seachtrach thar neart deiridh an ábhair, déanfar craiceanna agus briseanna a tharla. Dá bhrí sin, ba cheart go seachnófaí radaí torraingthe ró-bheaga a dhéanfar craiceanna agus briseanna a dhéanfar dearadh struchtúrach na bpáirteanna be Taispeántar an t-ardán íosta loighithe de na hábhair a úsáidtear go coitianta sa chuideachta sa tábla thíos.

Tábla íosta rada snámhaithe le haghaidh páirteanna snámhaithe:

Tagraíonn an radaí beoga do radaí inmheánach an pháirte beoga, agus is é t tiús bhalla an ábhair.

Is é 1.5 airde an chiumhais dhíreach den chuid brúite:

I gcoitinne, níor cheart go mbeadh airde íosta an chiumhais dhírigh róbheag, agus is é an ceanglas íosta airde: h>2t

Más gá airde an chiumhais dhíre h2t den chuid cuilte, méadaigh an t-airde an chiumhais cuilte ar dtús, agus ansin próiseáil é go dtí an méid is gá tar éis cuilte; Ou, tar éis próiseáil grooves shallow in the bending deformation zone, déan bending.

1.6 Airde íosta sceimhlitheoireachta díreach le hongl oblach ar an imeall curtha:

Nuair a bheidh páirt curtha le imeall slánta brúite, is é airde íosta an taobh: h=(2-4) t> 3mm

1.7 Fad an chiumhais de pholaithe ar pháirteanna brúite:

Fad imeall an phoil: Bog an phoil ar dtús agus cuir é ansin. Ba cheart suíomh an phoil a bheith lasmuigh den chrios dífhoirmithe builte chun dífhoirmiú an phoil a sheachaint le linn builte. Taispeántar an fad ó bhalla na polla go dtí an imeall curtha sa tábla thíos.

1. 8 Inbhriseadh próisis le haghaidh builte logánta:

Ba cheart go seachnófaí ionad athruithe tobann mhéide ag líne bhrúite na páirte brúite. Agus deighilt áirithe den imeall á bhogadh go háitiúil, d'fhonn tiúchadh streasa agus craiceáil ag coinníollacha géar a chosc, is féidir an c úrsa bhogaithe a bhogadh fad áirithe chun athrú tobann ar mhéid a fhágáil (Fíor a), nó chun próiseas a oscailt (Fíor b), nó chun poll próiseas a bhrúnú (Fíor c). Tabhair aird ar na ceanglais mhéide sa léaráid: SR; Leithead an slota kt; Doimhneacht an slota Lt+R+k/2.

1.9 Ba cheart go seachnófaí limistéir dífhormáide imeachtaí dífhoirmithe le imeachtaí dífhoirmithe:

1.10 Ceanglais deartha le haghaidh plátaí miotail leatháin (imeallaí marbh):

Tá fad imeall marbh plátaí miotail leatháin bainteach le tiús an ábhair. Mar a thaispeántar sa fhigiúr seo a leanas, is é L3.5t+R de ghnáth fad íosta imeall marbh.

I measc na n-ábhar, is é t tiús an bhalla ábhartha, agus is é R radaíocht íosta builte inmheánach an phróisis roimhe sin (mar a thaispeántar ar dheis sa fhigiúr thíos) sula ndéantar an imeall a mharú.

1.11 Cuireadh forail shuiteála próisis leis:

Chun a áirithiú go ndéanfar an folamh a shuíomh go cruinn sa mholl agus go gcoiscfear dífhoráil an folamh le linn an chlóige, ba cheart folai an phróisis a chur leis roimh ré le linn deartha, mar a thaispeántar sa fhigiúr seo a leanas. Go háirithe i gcás páirteanna a bhí curtha roinnt uair, ní mór folaí próisis a úsáid mar thagairt ar an suíomh chun earráidí cumulatacha a laghdú agus cáilíocht na dtáirgí a áirithiú.

Agus méideanna na bpáirteanna brúite á lipéadú, ba cheart aird a thabhairt ar phróiseáil:

Mar a thaispeántar sa fhigiúr thuas, a) an chéad bhrú agus ansin an bhrú, is éasca cruinneas gnéithe L a áirithiú, agus tá an próiseáil áisiúil. b) Má tá an ceanglas beachta le haghaidh gné L ard, is gá an toradh a chur ar dtús agus ansin an poll a phróiseáil, rud a bhfuil truaillithe le próiseáil.

Tá go leor fachtóirí ann a dhéanann difear do chúlra na bpáirteanna beoga, lena n-áirítear airíonna meicniúla an ábhair, tiús an bhalla, rada beoga agus brú dearfach le linn beoga. Ní mó an cóimheas idir rada inmheánach na páirte beo agus tiús na pláta, níos mó an t-athchúl. I láthair na huaire, seachnaíonn monaróirí an modh chun athchúrsáil a chosc ó pheirspictíocht deartha, amhail athchúrsáil na bpáirteanna cuilte, go príomha le linn deartha mola trí bhearta áirithe a ghlacadh. Ag an am céanna, d’fhéadfadh feabhas a chur ar struchtúir áirithe sa dearadh uillinn an earraigh a laghdú, mar a thaispeántar sa fhigiúr seo a leanas: ní fhéadfaidh brú ar shínte athneartaithe sa limistéar beoga ach neart an phíosa oibre a mhéadú ach cabhrú freisin leis an earraigh a chosc.

2. Déantar leathnú miotail leatháin a chríochnú go príomha le CNC nó le ponc choinbhinsiúnta, agus is gá ponc leatháin nó moldaí leatháin.

Ba cheart go mbeadh cruth an chuid sínithe chomh simplí agus shiombéadrach agus is féidir, agus ba cheart é a fhoirmiú i síniú amháin a mhéad is féidir.

Ba cheart go gceadófaí do pháirteanna ar gá leathanna éagsúla marcálacha dromchla a d'fhéadfadh a bheith ann le linn an phróisis leathanaigh.

Agus ceanglais tiomanta á n-áirithiú aige, ba cheart cead a thabhairt dó na ballaí taobh a leathnú le treocht áirithe.

2.1 Ceanglais maidir le radaí filléid idir bun an pháirte sínithe agus an bhalla díreach:

Mar a thaispeántar sa fhigiúr thíos, ba cheart go mbeadh radaí filléad idir bun na páirte sínte agus an bhalla díreach níos mó ná tiús na plátaí, i.e. r1t. Chun go mbeidh an próiseas sínithe níos réidh, glactar r1=(3-5) t i gcoitinne, agus ba cheart go mbeadh an t-ardraidh filléid níos lú ná nó cothrom le 8 uair an tiús pláta, is é r18t.

2.2 Ga rothlaithe idir flange agus balla na páirte sínte

Ba cheart go mbeadh radias an fhilléi t e idir an flange agus balla an chuid sínithe níos mó ná dhá uair thickness an phláta, i.e. r22t. Chun an próiseas sínithe a bheith níos réidh, glactar r2=(5-10) t i gcoitinne, agus ba cheart go mbeadh an t-uasradias flange níos lú ná nó cothrom le 8 uair thickness an phláta, i.e. r28t. (Tagairt ar an bhfigiúr thuas)

2.3 Diaiméadar ionmheánach na bpáirteanna srianta ciorcalacha

Ba cheart diaméadar inmheánach an phíosa sínithe ciorcal a ghlacadh mar D d+10t, ionas go gcuirfear an pláta brú go daingean gan srianadh le linn sínithe. (Tagairt ar an bhfigiúr thuas)

2.4 Ga rothlaithe idir ballaí cothrománacha de pháirteanna dronuilleoga sínithe

Ba cheart raon an fhilléite idir ballaí comhchoinne píosa sínithe dronuilleogach a ghlacadh mar r3 3t. Chun líon na síntí a laghdú, ba cheart r3 H/5 a ghlacadh a mhéad is féidir, ionas go bhféadfar é a tharraingt amach i gceann amháin.

Ceanglais maidir leis an gcaidreamh thomhasach idir airde agus diaméadar páirt leathadh saor ó bhabhta 2.5 le linn foirmithe uair amháin

Nuair a bheidh páirt sínithe saor ó flange ciorcal á dhéanamh i gceann amháin, ba cheart go mbeadh an cóimheas idir airde H agus diaméadar d níos lú ná nó cothrom le 0.4, i.e. H/d 0.4, mar a thaispeántar sa fhigiúr seo a leanas.

2.6 Athrú tiús ábhair sínte:

Tiús na n-athruithe ábhartha sínithe de bharr na leibhéil éagsúla streasa a chuirtear i bhfeidhm ar gach páirt. Go ginearálta, coimeádtar an tiús bunaidh i lár an bhunúis, déantar an t-ábhar ag coinníollacha rothlaithe an bhunúis níos thinne, déantar an t-ábhar in aice leis an flange ag an barr níos tiús, agus déantar an t-ábhar thart coinníollacha rothlaithe an chuid dronuilleoga leathan níos tiús.

2.7 Modh marcála do mhéideanna táirgí na bpáirteanna sínte

Agus táirgí sínithe á n-ainmniú, ba cheart na gnéithe ar tharraingt na dtáirgí a léiriú go soiléir chun a áirithiú go ráthaítear gnéithe seachtracha agus inmheánacha araon agus nach féidir gnéithe inmheánacha agus seachtracha a mharcú ag an am céanna.

2.8 Modh anotaithe a dhéanamh ar lamháltais thomhasacha na bpáirteanna sínte

Is éagsúlachtaí dúbailte siométracha iad radaíocht inmheánach arc coinbhéasach na páirte sínithe agus tolaitheacht mhéid airde na páirte sínithe cilindreach a fhoirmíodh i gceann amháin, le luach díobháil leath den luach ollluach tolaitheachta beachta leibhéal náisiúnta caighdeán (GB) 16, agus uimhrítear iad.

3. Foirmiú eile de mhiotal leatháin: Sraithne a neartú - Cabhraíonn sraithne a bhrú ar pháirteanna miotail planda le déine struchtúrach a mhéadú.

Louvers - Úsáidtear Louvers de ghnáth ar chásanna nó cásanna éagsúla chun ventilaíocht agus scaoileadh teasa a sholáthar.

Líon fola (poll leathnaithe) - a úsáidtear chun snáitheanna meaisíne nó chun déine oscailte an fola a mhéadú.

3.1 Athneartú:

Struchtúr agus Roghnú Méid Athneartaithe

Roghnófar na huasmhéideanna le haghaidh spásála convex agus fada imeallaí convex de réir an tábla thíos.

3.2 Louvers

Is é an modh chun bláthanna a fhoirmiú ná an t-ábhar a ghearradh trí imeall amháin den mholl convex a úsáid, agus na codanna eile den mholl convex a leathnú agus a dhiformáil ag an am céanna, agus cruth neamhdhleathach á fhoirmiú le taobh amháin a oscailt.

Taispeántar struchtúr cineálacha an louver sa fhigiúr seo a leanas

ceanglas ar mhéid níos airde: a4t; b6t；h5t；L24t；r0.5t。

3.3 Líonadh fol (fol leathnaithe)

Tá go leor cineálacha de pholl flanging, agus is coitianta é an ceann a mheaisíniú an pholl inmheánach flanging na snáitheanna.

Teicneolaíocht phróiseála miotail leatháin - teagmhálacha eile próiseála miotail leatháin, amhail cnónna sruthaithe, boltaí sruthaithe, colúin treoracha sruthaithe, srl.

2. folaí snáithe a chlipeáil ar mhiotal leatháin.

Tiús miotail na bileog t< Ag 1.5 am, bain úsáid as tapú ar an taobh mhaith. Nuair is t1.5 é tiús na miotail leathanaigh, is féidir tapáil dhíreach a úsáid.

Teicneolaíocht phróiseála miotail leatháin - Nuair a shóidítear i dearadh struchtúir shóidíthe miotail leatháin, ba cheart é a chur chun feidhme chun "weldeanna agus pointí shóidí a shocrú go siometriúil, agus idirsheasmhacht, comhiomlánú agus forlíonadh a sheachaint.

Áirítear soláthar arca, soláthar cosanta, srl.

Ba cheart go mbeadh spás soláthair leordhóthanach ann idir miotail leathán soláthair arca agus ba cheart go mbeadh an t-uasfhoirm soláthair idir 0,5 agus 0,8 mm. Ba cheart go mbeadh an seam soláthair comhionann agus cothrom.

(2) Ba cheart go mbeadh dromchla soláthair na soláthairtí cothrom cothrom cothrom, gan srianta, athfhuinneamh, srl.

Taispeántar na méideanna maidir le soláthar frithsheasmhachta sa tábla thíos:

Fad idir comhpháirteanna soláthraithe frithsheasmhacha

I bhfeidhmeanna praiticiúla, agus páirteanna beaga á shábháil, is féidir na sonraí sa tábla thíos a thagairt.

Agus páirteanna mór-mhéide á weldé, is féidir an fad idir pointí a mhéadú go cuí, de ghnáth nach lú ná 40-50 mm. I gcás páirteanna neamhshrianta, is féidir an fad idir pointí weldé a mhéadú go 70-80 mm.

Tiús an plata t, diaméadar comhpháirteach na soláthraí d, diaméadar comhpháirteach íosta na soláthraí dmin, agus fad íosta e idir comhpháirteanna na soláthraí. Má t á an plát a comhcheangail de tiúsanna éagsúla, roghnaigh de réir an phláta is thinnest.

Líon na sraitheanna agus cóimheas tiús ábhair de mhiotal leathán soláthair choibhneasta

Is é an miotail leatháin le haghaidh soláthairtí poiblí go ginearálta dhá shíniú, agus uasmhéid 3 shíniú acu. Ba cheart go mbeadh cóimheas tiús gach sraithe den chomhpháirt soláthairte idir 1/3 agus 3.

Más gá painéal trí shraith a fheiscint, ba cheart an cóimheas tiús ábhair a sheiceáil ar dtús. Más réasúnach, is féidir an fheiscint a dhéanamh. Mura réasúnach, ba cheart folaí próiseála nó nótaí próiseála a bhreithniú. Le haghaidh soláthair dhá shraith, ba cheart na pointí soláthair a scagadh.

Teicneolaíocht phróiseála miotail bileog - Modhanna ceangail: Tugann sé seo isteach go príomha modhanna ceangail miotail bileog le linn an phróiseála, lena n-áirítear sruthú srutha, soláthar (mar a luaitear thuas), sruthú tarraingthe poll agus sruthú TOX.

Rivet riveting: Is minic a thagraítear an cineál seo de Rivet mar Rivet tarraingthe, lena mbaineann dhá phíosa de mhiotal leatháin a rith le chéile trí Rivet tarraingthe. Taispeántar na cruthanna coitianta Rivet sa fhigiúr:

2. Imleabhas (mar a luaitear roimhe seo) 3. Tarraingt agus imleabhas: Is é cuid amháin poll tarraingthe, agus is é an chuid eile poll contrártha, a dhéantar i gcomhlacht nasctha neamhidirdhealaithe trí imleabhas.

Airde: Tá feidhm áitiúcháin ag an poll eastógála agus ag a poll sinking comhfhreagrach. Tá an neart sciathraithe ard, agus tá éifeachtúlacht sciathraithe trí mhóil go coibhneasach ard freisin.

4. Sábháil TOX: Brúigh an chuid ceangailte isteach sa mhóid chonábhach trí mhóid chonábhach simplí. Faoi bhrú breise, sroicheann an t-ábhar laistigh den mholl chonábhach amach. Is é an toradh ná pointe ceangail ciorcal gan a on imeallacha nó brúite, nach ndéanann difear dá chuid cosanta coróise. Fiú i gcás plátaí a bhfuil sraith peinte cóta nó spróise ar an dromchla, is féidir na saintréithe bunúsacha cosanta róis agus coróise a choinneáil toisc gur féidir leis an sraith cóta agus peinte na saintréithe bunúsacha cosanta róis agus coróise a choinneáil freisin, toisc go ndéanann an sraith cóta agus peinte dífhoirmiú agus sruthú le chéile freisin. Cuirtear an t-ábhar faoi bhrú i dtreo an dá thaobh agus isteach sa phlár in aice leis an bhfolc chonábh, agus pointí ceangail TOX á gcruthú. Mar a thaispeántar sa fhigiúr seo a leanas:

Teicneolaíocht phróiseála miotail leatháin - Is féidir le cóireáil dromchla cosaint a sholáthar ar dromchla miotail leatháin agus éifeachtaí deacraitheacha ar dromchla miotail leatháin. Áirítear sna coiteanna cóireála dromchla le haghaidh miotail leatháin spreagadh púdair, leictreoghabháiniú, glabháiniú teasdip, ocsaídiú dromchla, tarraingt dromchla, priontáil scáileáin, srl.

Sula ndéanfar miotail leatháin a chóireáil ar dromchla, ba cheart dathanna ola, roth, slac weldaithe, srl. a bhaint ó dromchla na miotail leatháin.

Spreagadh púdair: Tá dhá chineál spórála dromchla le haghaidh miotail leatháin ann: péint leachtach agus púdar. Is péint púdar é an ceann is gnách a úsáidtear. Trí spóráil púdar, adsorption leictreostáitiúil, bác ardteochta agus modhanna eile, spreagtar sraith de dhathanna éagsúla péintea ar dromchla an mhiotail leatháin chun cosúlacht a fheabhsú agus feidhmíocht frithchruthaithe an ábhair a mhéadú. Is modh cóireála dromchla a úsáidtear go coitianta é.

Nóta: D’fhéadfadh difríocht datha éigin a bheith ann sna dathanna a spreagann monaróirí éagsúla, mar sin ba cheart miotail leathanach den dath céanna ar an trealamh céanna a spreagadh ón monaróir céanna a mhéad is féidir.

(2) Is modh cóireála frithchruinnithe dromchla miotail bhileog ghilbanáisithe agus miotail bhileog ghilbanáisithe a úsáidtear go coitianta agus is féidir ról áirithe a bheith aige chun an t-ardán a fheabhsú. Féadfar an galaivíniú a roinnt i leictreoghalbánú agus i ngalbánú teas-díp.

Tá cosúlacht leictreoghalbhánaithe go coibhneasach geal agus cothrom, le sraith crainn ghalbhánaithe, a úsáidtear go coitianta.

Tá cóta zinc teas-dhíopa níos tiubh agus is féidir sraith ligiúna zinc iarann a tháirgeadh, a bhfuil cosaint níos láidre le coróisiú ná leictreoghalbánú.

3. Oscailte dromchla: Tugann sé seo isteach go príomha anodú dromchla na gclugaí aluimíniam agus aluimíniam.

Is féidir anodú dromchla na gclugaí aluimíniam agus aluimíniam a ocsaídiú i dhathanna éagsúla, agus éifeachtaí cosanta agus deacraitheacha araon á gcur ar fáil. Ag an am céanna, is féidir scannán ocsaíde an ódach a fhoirmiú ar dromchla na hábhair, a bhfuil ardchruinneacht aige agus athsheasmhacht ar chaitheamh aige, chomh maith le dea-insulú leictreach agus airíonna insulaithe teirmeacha.

4. Dearadh sreang dromchla: Cuir an t-ábhar idir rollairí thuas agus íseal an mheaisíne sreang a tharraingt, le cinturán deoilte atá ceangailte leis na rollairí. Ag tiomáint ag mótóir, déanann an t-ábhar trasna na cinturán deoilte thuas agus íseal, agus fágann sé marcanna ar dromchla an ábhair. Athraíonn tiús na marc ag brath ar chineál an cinturáin deoilte, agus is é a bpríomhfheidhm an cuma a fheabhsú. Meastar go ginearálta an modh cóireála dromchla maidir le tarraingt sreang le haghaidh ábhar aluimíniam.

5. Is próiseas é priontáil scáileáin marcálacha éagsúla a phriontáil ar dromchla na n- ábhar. Tá dhá mhodh ann i gcoitinne: priontáil scáileáin chothrom agus priontáil aistrithe. Úsáidtear priontáil scáileáin chothrom go príomha ar dromchla comhchoiteanna ginearálta, ach má tá pionna níos doimhne, tá gá le priontáil a is

Tá mold síoda de dhíth ar phriontáil scáileáin síoda.

Ceangal tagartha cruinneachta próiseála miotail bileog:

GBT13914- 2002 Tollmhachtaí tomhais le haghaidh páirteanna stampáilte

GBT13915- 2002- T Tollerance for Stamping Parts Angle

GB-T15005-2007 Páirteanna stampa - Deviations limiting without specified tolerances

GB-T 13916-2002 Páirteanna stampáilte - Cruth agus ionad gan leibhéil shonraithe

Cumas trealaimh phróiseála miotail leathán a úsáidtear go coitianta agus raon próiseála trealaimh miotail leathán coitianta