I gceistiú snáitheanna ag CNC, is dócha go roghnaíonn roinnt oibreoirí toslíne conas paraméadair ghearrtha na snáitheanna a chinneadh bunaithe ar taithí. Ní féidir go ndéanfaidh cleachtaitheoirí scrúdú go comhleanúnach ar pharaiméadair ghearrtha atá i gcomhréir le táirgeadh iarbhír fiontar a aimsiú trí bhreathnú cúramach le linn ama.

Bí ag smaoineamh air, i bpróiseas machnaithe iomlán CNC, is é an machnaithe snáitheacha is casta agus baineann sé leis na foirmlí is mó. Mar shampla, cad é leithead na huirlise ghearrtha slot atá le roghnú le haghaidh machinéireacht ghrianghraithe na snáite? Conas ríomh a dhéanamh ar an mórthaiméadar, ar an miontamhéadar agus ar an méid pitch i snáitheanna seachtracha? Cén mhéad buille snáitheacha inmheánacha a bhí drilled? Cad é luas na snáite atá le glacadh? Conas ba cheart snáitheanna clé- agus ilsnáitheacha a machnamh? Cén mhéad uair atá an snáitheach á gcaitheamh, agus cad é an ráta fotha radial le haghaidh gach uirlis?

Le haghaidh roinnt cleachtaitheoirí, d'fhéadfadh siad a bheith an-eolas, ach do thosaitheoirí, an bhfaigheann siad sé casta? An bhfuil sé ann freisin nach bhfuil sé próiseáilte ach amháin bunaithe ar taithí an mháthrmhúinteora? Tá sé mar aidhm ag scríobh an Airteagail seo le haghaidh an Airteagail seo. Liostóidh mé agus achoimreoidh mé na pointí eolais ábhartha maidir le gnáthghránta seachtracha trionglacha i máin éireacht CNC.

Próiseáil snáitheanna

Ón graf, is féidir a fheiceáil go bhfuil an gearrthóir snáitheanna shiúil ar iomlán ceithre uair, agus tá an ráta fotha radial ag laghdú de réir a chéile. Cén mhéid a laghdaíonn sé gach uair? Más gá an gearrthóir snáitheanna a rith 3 uair, 5 uair, srl., cé mhéad fotha radaíochta ba cheart a ghlacadh le haghaidh gach rith? Is ábhar tábhachtach é seo a phlé inniu!

Bunpharaiméadair na snáitheanna

I meaisnéireacht iarbhír, is éagsúil é diaméadar seachtrach d gach snáite gearrtha iarbhír. I gcás ábhar plástach, d=d-0.1p; diaméadar mion d2=d-2H=d-2X0.65 (0.54) P, i gcás ina ionann 0.65 agus an comhéifeacht empiriciúil; Is é 1200, n1200/p-80 an luas uasta n den spéarla snáithe, agus is é 80 an fachtóir sábháilteachta, atá freisin fóirmle empiriciúil; Is é an ráta fotha F f=p le haghaidh snáite aonair agus f=S le haghaidh snáite éagsúla. Is iad na cinn is bunúsacha thuas, ach díreoidh mé ar líon na gcáis agus an ráta fotha do gach snáithe a mhíniú.

I máineáil snáitheanna, nuair a laghdaítear an ráta fotha go leanúnach, tá fóirmil ríomha ann freisin do ráta fotha gach conair ghearrtha, mar a leanas:

Is ionann an t- ais agus an ráta fotha radalta gach uair, is ionann n agus líon na n- aistrithe uirlisí, agus is ionann j agus líon na n- aistrithe uirlisí in aghaidh an aistrithe. Is é 0. 3 an chéad aistrithe, ina dhiaidh sin 1, 2, 3..., ag brath ar líon na n- aistrithe atá críochnaithe.

Mar shampla, i gcás snáitheanna seachtracha le pitch 1,5 mm, le doimhneacht iomlán snáitheanna 0,94mm, agus le 6 uirlis, ríomhfar an ráta fotha do gach pas mar a leanas:

An chéad ghearr: a1=0.94/50.3=0.23mm;

An dara gearrtha: a2=0.94/51=0.42mm, le ráta fotha 0.42-0.23=0.19mm;

An tríú gearrtha: a3=0.94/52=0.59mm, le ráta fotha 0.59-0.42=0.17mm;

An ceathrú gearrtha: a4=0.94/53=0.73mm, le ráta fotha 0.73-0.59=0.14mm;

An cúigiú gearrtha: a5=0.94/54=0.84mm, le ráta fotha 0.84-0.73=0.11mm;

An séú gearrtha: a6=0.94/55=0.94mm, le ráta fotha 0.94-0.84=0.10mm;

I gcás gairmiúla a bhfuil próiseáil snáitheanna ag baint leo go minic, moltar dóibh na foirmlí thuas a mhostrú.