Is é an príomhphróiseas chun páirteanna cópa a tháirgeadh i mórán tionscail a bhaineann le maoiniú CNC. Tá dea-dhúchtúlacht, tiománaitheacht agus tiománaitheacht theirmiúil ag an gcúpar agus úsáidtear é go forleathan i bpáirteanna éagsúla de chópar meicnithe i dtionscail amhail feithiclí, aerspás agus cúram sláinte. Agus is ceann de na hábhair is éasca a mheaisíniú é an cóip freisin.

Copper 101

Is cóip íon é Cóip 101, ina bhfuil 99.9% cóip, a úsáidtear go coitianta chun brons agus bras a dhéanamh.

brún

Is é an bróis ín ceangal de stáin, cóip agus fosfór, le dea-chruinneacht agus neart, agus is féidir é a úsáid chun rothaí agus trealamh a tháirgeadh.

brass

Is é an brass ceangal zinc agus cóip, le dea-mheicniúlacht agus cruinneas. Is oiriúnach do phróiseáil comhpháirteanna ísealtreisithe agus comhpháirteanna casta, amhail valvaí, gearraí, bearings, agus cloigí, agus is féidir iad a úsáid freisin chun roinnt comhpháirteanna lasmuigh a dhéanamh.

Buntáistí agus míbhuntáistí a bhaineann le meicniú CCN ar pháirteanna copair

buntáiste

Tá sé dea-mheicniúlacht, dúchasacht agus neart tionchair aige, agus dea-fhoirmiúlacht i bpróiseáil te agus fuar. Ina theannta sin, tá páirteanna cópa a phróiseáiltear ag CNC ag luí le teicneolaíochtaí éagsúla cóireála dromchla cost éifeachtacha.

aicearra

Nuair a bheidh ábhair chópa le soláthar faoi láthair, ní féidir soláthar ar arc miotail agus próisis eile a úsáid. Ina theannta sin, tá frithsheasmhacht éagsúil ag gráid éagsúla copair. Dá bhrí sin, tá roinnt chomhpháirteanna cópa machnaithe CNC ar dóigh leo coróisiú i gcomhshaol ina bhfuil substaintí gníomhacha.

Réamhchúraimí maidir le cumar a mhúchadh CNC

Roghnaigh an copar ceart

Is ceann de na hábhair an-chostasacha é an cupar, agus ba cheart go ndéanfaí saintréithe an iarratais agus cost éifeachtúlacht a mheas sa roghnúchán.

Socraigh ráta fotha

Is é an ráta fotha an luas a bhaineann an uirlis ghearrtha leis an bpíosa oibre. Dá bhrí sin, sula ndéanfar páirteanna cópa a phróiseáil, is gá ráta bianna ceart a shocrú, toisc go ndéanfaidh sé difear do cháilíocht, do shaol seirbhíse agus do riantacht dromchla na bpáirteanna cópa. Ina theannta sin, tá seoladh teasa éifeachtúil ag an gcúpar, agus méadóidh rátaí arda fotha an t-úsáid uirlisí le linn ama.

Dearadh le haghaidh Inmhonaraitheachta

Sula ndéanfar cóip a phróiseáil, is gá na ceanglais agus na sonraíochtaí deartha a eagrú, rud a chuidíonn le feidhmíocht na gcomhpháirteanna cóip a bhaint amach. Áirítear san áireamh seo líon na socruithe páirte a laghdú, gnéithe a sheiceáil agus lochtaí domhain le radaí níos lú a chosc.

Roghnaigh ábhair uirlisí ceart

Próiseáiltear go leor plátaí bronsa níos boga ná aluimíniam agus cruach de chomhneart. D’fhéadfadh sé seo a bheith mar thoradh ar fhoirmiú lamh agus ar chaitheamh uirlisí. Dá bhrí sin, tá an-tábhachtach ábhar uirlisí iomchuí a roghnú. Is ábhar uirlisí é cruach ardluais atá oiriúnach do mhúchadh copair ar CNC.

Roghanna iarphróiseála

Go ginearálta, úsáidtear cóip le haghaidh iompaireachta agus iompaireachta teirmeacha. Dá bhrí sin, ní oiriúnach an críochnú dromchla a úsáidtear le haghaidh miotail phróiseáilte eile, toisc go gcuireann sé na saintréithe sin faoi bhrú, le haghaidh go leor críochnaithe dromchla. Is mar a leanas an cóir dromchla is infheidhme maidir le cóip.

Polú leictreolaitiúil

Féadfar an cóip a leictreopoliú chun dromchla an-réidh agus scileann a bhaint amach. Baineann an próiseas seo de ghnáth sraitheanna beaga ábhair idir 0.0001 orlach (0.00254 milliméadar) agus 0.0025 orlach (0.0635 milliméadar) ón dromchla. Is féidir le póilsiú leictreolaitiúil feabhas a chur tuilleadh ar fhrithpháirtíocht na coróise, ach ní dhéanfaidh sé difear don iompaireacht.

leictreopláta

Cuidíonn leictreoplátáil mhiotail an chópa, agus iompar leictreach agus teirmeach á choimeád ar bun aige, go minic, chun ocsaídiú a dromchla seachtrach a chosc. Go háirithe, féadfaidh leictreoplátáil mhiotail luachmhara (amhail plátáil airgid nó óra) cosaint íseal teagmhála a chur ar fáil chun tiománaíocht agus feidhmíocht weldaithe den scoth a choimeád ar bun.